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新闻动态

西门子专用开发软件OEM在数控系统的应用

在数控领域,目前使用的控制系统一般为通用型,如车床,铣床,加工中心等,但对一些特殊的机床如专用磨床,专用位置控制设备等都需要有自己的专用界面,这样便于对设备的操作,管理。这些界面必须用专用开发软件由设备制造,改造商开发。 西门子提供的专用开发软件OEM是专门用于对标准型数控系统进行二次开发。

发布:2017/9/9 15:10:29供稿:互联网人气:1562

ProE/NC应用的工艺处理规范以及高效加工的实现研究

本文基于Pro/ENGINEER平台,研究了NC模块的工艺处理和规范以及建立刀具数据库的方法,并通过灵活应用建立起的刀具数据库等功能,快速提高了编程效率。

发布:2017/9/9 15:10:29供稿:互联网人气:2006

短脉冲与超短脉冲激光器加工新技术

激光在汽车制造行业里的应用很常见,已经成为了一种符合工业标准的工具,尤其是激光切割和焊接在这个行业里最为普遍。在汽车制造的各个环节里,激光扮演了举足轻重的角色,其中一直都被较少关注,但其重要性却不容小觑的短脉冲与超短脉冲激光器,越来越受到追捧。

发布:2017/9/8 18:22:00供稿:互联网人气:2051

MasterCAM在复杂曲面数控铣削加工中的应用研究

本文介绍了MasterCAM软件的CAD/CAM功能,以饮料瓶模具型腔加工为实例,针对复杂曲面零件数控铣削的工艺特点,运用MasterCAM软件进行了零件的数控加工编程,合理设定了粗、精加工阶段铣削刀具、切削用量、刀具路径等工艺参数,生成了刀具轨迹和加工代码,以实现复杂曲面的数控加工,并通过加工过程模拟仿真验证了复杂曲面——饮料瓶模具型腔数控加工工艺的正确性。

发布:2017/9/8 18:22:00供稿:互联网人气:2957

CAM编程的基本实现过程

本文详细讲述了CAM编程的基本实现过程。

发布:2017/9/8 18:22:00供稿:互联网人气:1540

CAM Express:使用CAM Express OOTB机床库进行加工仿真

本文使用一个范例描述了如何使用CAM Express OOTB机床库进行加工仿真的模拟。

发布:2017/9/8 18:22:00供稿:互联网人气:2528

使用实体刀具在CAM Express环境中进行刀轨验证

本文详细介绍了在CAM Express环境中使用自建实体刀具模型来进行刀轨验证的具体步骤。

发布:2017/9/8 18:22:00供稿:互联网人气:2245

Delcam高速、高效、五轴高可靠加工及在线质量控制技术

CAD/CAM技术在国内众多企业已有广泛的应用,并具备相对较高的应用水平,而提高CAD/CAM更深层次的应用将更多地依赖软件提供的技术以及软件新的功能来进行真正意义的高速高效加工。

发布:2017/9/8 18:22:00供稿:互联网人气:1726

工业4.0的四项关键技术,你知道几个?

在“工业4.0”的转型浪潮之下,富有远见的制造商正忙于筹划和打造未来的智能工业企业。

发布:2017/9/8 15:06:53供稿:互联网人气:3137

天津制药用水系统质量属性关键点解析

对于制药来说,水系统至关重要,其会影响到制药的整个流程,关乎药品质量。另一方面,制药用水系统和设备错综复杂,技术不易掌握,故了解一些制药用水系统的参数很有必要。

发布:2017/9/8 9:56:55供稿:互联网人气:1842

激光束和电子束的金属3D打印技术比较

金属3D打印机是选择性地烧结金属粉末进行积层的装置,目前主流的烧结热源有两种,即采用激光束的方式和采用电子束的方式。两种方式的输出功率和扫描速度各不相同,这与积层面整体是否是一层一层预热密切相关。预热与否会影响残余应力和粉末去除性,目标形状的实现也将发生变化。

发布:2017/9/8 8:46:17供稿:互联网人气:2789

自动化浪潮来临 机器视觉技术探索“深度”世界

机器视觉影像系统作为能够代替人眼进行生产线上高速度、高精度检测的设备,在当代的自动化生产系统中是不可或缺并且需要不断改善与更新的。

发布:2017/9/8 8:46:17供稿:互联网人气:1193

柔性制造系统中刀具的检测方法及管理

在柔性制造系统中,需要有一个先进、实用、功能完善的刀具管理系统,以实现柔性制造系统中刀具的调度、储存及信息管理等任务。本文介绍了柔性制造系统中刀具的检测方法及管理。

发布:2017/9/8 8:46:17供稿:互联网人气:2147

高效切削利器助推飞机结构件数控加工技术发展

西飞数控中心加工的航空结构件除具有槽腔多、壁厚薄、精度高,需要满足飞机变斜角理论曲面等飞机机翼结构件的通常特性以外,还具有零件轮廓尺寸大、槽腔深和基准平面轮廓度要求严等特性。由于原材料通常去除率达到了90%~95%,最高的达到了97%,且槽腔深度多为80mm左右,最深的达到了200mm以上,切削刀具悬伸量大、刚性差,这些均极易导致出现零件切削周期长、表面质量不好、加工变形量大、加工效率低等问题,这对飞机结构件数控加工工艺技术和高效切削工装工具提出了更高的要求。

发布:2017/9/8 8:45:57供稿:互联网人气:1659

复杂深孔的高效加工方法

复杂的深孔加工变得越来越富有挑战性。零件常常要求附加特征,例如非常小的孔光洁度、内室、孔径变化、轮廓、凹槽、螺纹及变化的孔方向。要高效地获得此类公差很小的孔,不仅需要具备丰富的经验和研发资源,而且需要工程能力、应用设施以及实质性的客户参与。

发布:2017/9/8 8:45:57供稿:互联网人气:1525

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