i5智能机床订单总量2万余台，智能工厂签约建设50余家，2017年与各地政府合作建设智能制造谷将达10余个，三年建设30余个……近年来，沈阳机床集团依托核心技术产品，正在全面布局i5智能制造生态体系，完成传统装备制造企业的转型升级。

　　以i5智能制造生态体系为核心的“共享制造”为何会在沈阳机床集团诞生？又为何能取得如此惊人的成长奇迹？

　　这一切，并非偶然。

 
　　“沈阳机床集团是老牌国有企业，同时它也是一家好企业，它敢于颠覆传统，不断创新。”沈阳机床集团董事长关锡友说。

 
　　推动技术创新 让装备制造业换个玩法

 
　　智能制造是全球科技与制造业的大势所趋，也是“互联网+”行动计划和“中国制造2025”两大国家战略的重要组成部分。但如何发展智能制造，催生经济发展新动能？直到现在，全世界都还在摸石头过河。

 
　　“在这个问题上，我们没有经验可以借鉴，只能靠自己摸索出一条符合时代和行业发展需求的道路。”关锡友说。

 
　　借助互联网平台共享闲置设备，共享生产线空闲档期，共享人才和服务……沈阳机床集团利用i5智能制造生态体系，将“共享经济”运用于制造领域。

 
　　在核心技术不断迭代进步的同时，沈阳机床集团加快了核心技术在智能机床产品、车间级智能管理和智能工业云平台的开发和应用。

 
　　如今，远在湖北的企业通过手机APP，就能向云端的i5智能机床下达生产指令，按照加工零部件的数量或时间，给在身处东北老工业基地的沈阳机床集团付费。在这一生产过程中，企业购买的不是“机床”，而是“机床加工能力”。

 
　　“i5智能制造体系不仅能充分利用闲置生产设备，降低企业成本，还可以实现信息的精准对接，推动制造业实现转型。”关锡友说。

 
　　推动内部创新 让国有企业综改换个思路

 
　　自2007年起，沈阳机床集团利用十年时间全面攻关“i5系统”核心技术，打造智能制造生态体系。十年间，这里聚集了大量技术创新的要素。

 
　　在国有企业综合改革上也同样如此。

 
　　作为国家、省市综合创新改革试点，沈阳机床集团综合创新改革试点目的明确：通过综合创新改革，成为国有企业改革的样本，形成一系列可复制、可推广的改革经验，并成为沈阳乃至辽宁践行新型工业化道路的样本。

 
　　目前，沈阳机床集团已完成综合创新改革方案的编制，通过“1+X”的模式对资产、资本进行重组和布局，推进管理层和员工持股，吸引社会资本形成混合所有制，建立新的体制机制，提高运行效率，增强国有经济活力。

 
　　“这次改革创新恰逢其时。”关锡友说。

 
　　据悉，预计在今年第三季度，沈阳机床集团将完成沈机智能、沈机国际、双创产业三大集团的组建工作。原有的沈阳机床集团公司将通过引入战略投资者实现股权多元化，通过在机床产业链上参股放大国有资本效应，并更加专注于产业金融和财务公司，彻底实现由职能管控型向投资控股型转型。

 
　　“对于沈阳机床集团来说，这次综合创新改革既涉及到资本资产、业务结构层面，又涉及企业制度和产品经营结构层面，全面、系统、彻底。”关锡友说。