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浅析制造业迈向工业4.0面临六大难题

发布时间:2017-08-08作者:智汇张瑜

市场调研公司Frost&Sullivan从进步的快慢把企业分成三大类,第一类企业碍于资源不足,例如缺乏时间和金钱,连数字化都不敢考虑,第二类企业选择性的尝试部分概念性验证(PoC),第三种企业透过无数的概念性验证,以及5万~500万美元预算来拥抱工业4.0。无论哪一种企业,展开数字转型时难免会面临下列六个难题。

为了成功迈向工业4.0,制造商必须把信息科技(IT)视为金母鸡,以提高资本、资产和营运的效率。市场调研公司Frost&Sullivan强调持续的创新,同时指出制造业势必会面临的六大难题。

据EBNOnline报导,Frost&Sullivan从进步的快慢把企业分成三大类,第一类企业碍于资源不足,例如缺乏时间和金钱,连数字化都不敢考虑,第二类企业选择性的尝试部分概念性验证(PoC),第三种企业透过无数的概念性验证,以及5万~500万美元预算来拥抱工业4.0。无论哪一种企业,展开数字转型时难免会面临下列六个难题。

第一个关键议题是拥有未来工厂的愿景。制造商必须了解,勇于采用新生产模式和技术,可以将产品生产周期数字化。如此一来,诚如Frost&Sullivan所言,未来生产线几乎不用人为干预,机器可跟人类并肩合作,大多数人力只须待在控制室监督,充分实现人员、流程和科技的整合。

为了达到这个目标,制造商必须数字化旧资产,把内建系统生产技术连接智能生产流程和端对端制造流程数字化,进而实时追踪产品质量、降低不良质量成本(COPQ)和实现以客户为本的创新。

第二个关键议题是转型技术。特别是数据分析和3D打印,后者可结合数控机床(CNC)共同支持积层制造创新。Frost&Sullivan预测这些技术会淘汰传统营运模式,从反应性维护迈向预测性维护(PM),同时支持全新的商业模式,从贩卖具体商品迎接贩卖“效能即服务”。

第三个关键议题是促进合作。这包括多元拓展供货来源,在天灾来袭时格外重要,否则供应链恐重演日本海啸的断链悲剧,导致科技厂商难以取得电子零件。此外,人工智能(AI)亦可应用于供应链,以解决见面机会减少的问题。

第四个关键议题是网络安全。资安疑虑妨碍部分制造商采用联网工厂,不妨考虑成立IT/营运科技(OT)绩优中心(CoE),从30年来IT安全技术发展取经,进而提高制造业网络安全。

第五个关键议题是建立新一代领导。Frost&Sullivan发现,组织文化、企业领导和投资报酬率(ROI)概念是对制造转型的三大限制,因此,执行长和高阶管理阶层必须完全内化工业4.0,领导人要勇于接纳新行为、新组织和新策略,例如以未来为导向的领导行为和心态。

最后是改变劳动力的动能。随着劳动力老龄化,这些工作迟早要交给Z世代,培训刻不容缓,未来的工作还会需要更多跨职能的技能。

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宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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