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制造业与互联网融合 三大瓶颈需解决

发布时间:2017-08-14作者:智汇张瑜

自以互联网为代表的信息技术兴起,将制造业与互联网结合,实现深度两化融合成为重要课题。8月4日,中国工程院院士、浙江省企业信息化促进会会长谭建荣在“2017制造业与互联网融合创新高峰论坛”上表示,制造业与互联网融合,需要解决“异构集成”、“实时共享”、“知识推送”三大瓶颈。

据了解,由浙江省经济和信息化委员会、杭州市经济和信息化委员会指导,杭州经济技术开发区管委会主办的“2017制造业与互联网融合创新高峰论坛”,在杭州下沙举行。旨在促进企业间对接交流,破解制约企业发展难题,改善和优化企业发展环境,提升企业信息技术应用水平和两化融合能力。

谭建荣指出,制造业与互联网融合,本质上是提升制造业的水平和层次。

“无论是美国的先进制造企业,德国工业4.0,还是‘中国制造2025’,最终都落实在智能制造。”谭建荣说,智能制造是智能技术和制造技术的融合,而融合就会产生协同性的问题。

在谭建荣看来,通过工业大数据支撑下的协同设计、协调加工、协同装配、协调服务,才能真正把制造业和互联网技术有机融合起来。而“异构集成”、“实时共享”、“知识推送”是三大瓶颈。其中,异构集成是当前面临的最大瓶颈。

“我们做了20多年信息化,推广CAD、CAPP,ERP,每一个企业只用一种软件。即使都用同一个软件的公司,还涉及到PDM、设计部门、加工部门、物料供应部门、供应链企业和你如何信息沟通集成,而且这都是异构的。”谭建荣如是说。

在“实时共享”方面,谭建荣以导航系统为例进行解析。曾经驾驶员开车使用车载导航,如今大多数人都使用百度和高德导航,因此许多做车载导航的企业倒闭了。车载导航无法进行实时共享,而百度和高德导航能够通过实时共享告诉驾驶员,哪里堵车、哪里修路、需要多少时间等实时信息。

“过去企业里的知识推送依靠师傅带徒弟,”谭建荣指出这样存在师傅个人的知识有限;师傅操作娴熟,但表达不清;师傅不太愿意教等问题。如果我们现在把师傅的知识总结出来,在加工产品时,正确及时地将信息自动推送给每一个操作工,那在“知识推送”方面就实现了智能制造。

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