一台配有i菱M64数控系统的加工中心，使用工厂所在地经常停电，重新来电时，希望加工中心在断电处启动程序继续加工。但无法记住断电处的顺序程序号，无法使用三菱数控系统所配有的断电重启功能。为满足客户要求，新开发了断电重启功能。

1 三菱数控系统原断电莺启功能

　　在常规情况下，三菱数控系统现有的断电重肩功能操作如下：①各轴回原点再回到加工程序起点；②进入重新呼叫画面；③用“哟”(非持续模式)呼叫加工程序起始位置；④用“T2”(2型模式)呼叫欲启动的单节；⑤程序再启动开关=ON；⑥用手动方式使机械同到再启动位置；⑦程序再肩动开关=OFF；⑧回到自动模式，按“自动启动”开关启动系统运行。

　这种断电重新启动方法必须知道断电前的单节，同时在PLC程序上要驱动程序再启动开关Y22B，否则无法进行断电重启。

2 新开发的断电重启功能

　　使用断电重启功能在于能记住断电处的顺序号，使1：作机械能回到断点处。如不能记住顺序号，则不能使用该功能。实际上如果记住了加工顺序号，直接利用呼叫功能，也可以直接呼叫到该断点的单节，从该处继续加工。

　　三菱CNC系统中有乒．大的信息库，其PLC程序和CNC控制器之间可以通过读和写来交换信息。CNC控制器的当前运行状态信息可以被读到PLC程序中，通过PLC程序进行处理。而加工程序的顺序号也是可以被读出的信息之一，如果读出了断电瞬间的顺序号。再将其显爪在屏幕上，操作者就能够方便地看见。根据以卜思路，编制了PLC程序(图1)。

PLC程序

　　该程序中第5步是执行PLC与CNC之间的数据读取指令。而需要读取的信息由第2步指定欲读取信息(如文中的加工程序顺序号)的大区号、小区号、信息长度以及存放该信息的数据寄存器(本例中为D122)。将读到的加工程序顺序号存放在D122中。但由于D122不是断电保持的数据寄存器，所以突然断电再上电时D122=0，故在PLC程序中加入第3步，将D122中的数据送入断电保持型的文件寄存器R2000中，这样R2000中存放的就是断电瞬间的顺序号。为了使操作者能看见顺序号，作了如下处理：在二菱数控系统的显示屏常规的第1个画面上有一刀号T，平常显示的是加工程序中使用的刀号。在该程序中，第4步用一上电脉冲M999将D122中的数据送到R36中，R36正是刀号T的专用接口，所以在上电瞬间，屏幕上T显示的正是顺序号。可以让操作者方便地看到断电瞬间的顺序号。再利用常规的呼叫程序功能，直接呼叫加工程序号(顺序程序号)，就可以从断电时的顺序段启动。从而满足了客户的要求。