随着我国汽车、家电等工业的迅速发展，产品外形变得越来越人性化与完善，随之产品的更新换代、模具设计与制造越来越快。利用当今流行的CAD／CAM集成设计与制造技术与先进的管理手段，增强企业的竞争力，PowerMILL作为Delcam的旗舰多轴加工CAM系统而享誉世界。

　　本文使用Delcam的PowerSHAPE对鼠标外壳零件进行造型设计，利用PowerMILL软件的刀具策略对鼠标凸模进行加工，利用软件的后处理功能，生成数控机床能识别的NC程序，导入数控机床进行凸模的数控加工。

1 鼠标塑件分析

　　鼠标外壳零件如图1所示，整体为一薄壁壳体类零件。壳体表面由曲面构成，塑件上表面要求光洁平整，无缩孔、飞边及毛刺。

图1鼠标外壳

2 利用PowerSHAPE模块创建鼠标塑件外壳三维模型

　　(1)首先采用绘图绘制截面线框，然后采用实体挤出。

　　(2)然后，利用绘图圆弧三点画弧绘制两条圆弧，采用曲面智能曲面。

　　(3)利用布尔操作，利用曲面将实体修剪(在PowerSHAPE中，曲面和实体之间能直接利用不二运动运算进行修剪)。

3 利用PowerMILL进行凸模模拟加工

　　由于PowerSHAPE中生成的是扩展名为Psmodel模型文件， 早PowerMILL中无法直接打开开，因此，必须在PowerSHAPEdP，利用模块PowerMILL命令，即可将造型零件转到PowerMILL的加工模块。

　　4 后处理及G代码的生成与修改

　　此零件为曲面加工，程序中含有大量共线的点和不必要的刀具移动，通过优化程序，刀具运行的时间变短，加工速度加快。

　　(1)根据机床类型选择合适的后处理文件，如选择FANUCOi系统，则应从安装文件中的“Post”文件夹中找出Fanuc．Opt”文件，将Message Output=False添加至两语句之间。

　　(2)选择PowerMILL浏览器巾的“刀具路径中所有的刀具路径，右键单击“增加到NC程序选项”。

　　(3)选择所有NC程序，在弹出的菜单中选择“写入”；或者右键单击PowerMILL浏览器中的NC程序，在对话框中设置“输出文件”位置及选择机床选项文件(Fanuc．Opt)，在弹出的菜单中选择全部写入选项。

　根据以上原则，输出该模型的NC程序。

　　为将生成的NC文档直接导入数控机床加工，需将NC文档进行修改。将NC文档中的程序名及刀具号(按实际加工中所用刀具)进行修改，将带括号的程序段(即程序名，程序生成时间及刀具参数)删除，在换刀指令M06前添加主轴暂停指令M05。

5 利用数控机床进行凸模的加工

　　调用修改后的NC程序，采用宇航数控加工仿真软件进行鼠标凸模的仿真加工，确保加工过程安全有效后，将NC程序导入数控机床进行加工。利用蜡模为毛坯，采用FANUC 0i系统的加工中心进行零件的数控加工。

6 结语

　　Delcam公司的PowerMILL、PowerSHAPE等软件，体现了Delcam软件在多轴加工、高速加工、产品设计和加工领域的领先优势，为企业节省了成本，增强企业在市场中的竞争力。