虚拟现实(VR)在工厂运行前提供其环境的详细可视化，作为空客未来工厂项目的部分，Aertec解决方案公司日前访问了空客菲尔顿工厂的虚拟现实工作间，演示一款生产前设施新概念的布局设计。

空客的VR工作间在2016年4月开始运行，使用最新的计算和投影计划。工作间使用一个由Aertec开发的CATIA模型作为VR系统的输入，该系统接收CAD数据并为用户创建一个栩栩如生的体验。空客的AR工作间接受许多不同的CAD文件格式，使新模型方便地创建并在系统上测试。主要的硬件由一个投影屏和短投距投影仪组成。多个用户可戴上3D眼镜来三维体验投影画面。

为全面体验VR，用户需要戴上一个VR头戴装置，装置视场覆盖了用户的整个可视场，提供了一个沉浸式的3D体验。随着用户移动脑袋，他们的运动由红外跟踪系统跟踪，让系统更新视图以在虚拟世界中镜像其真实运动。这帮助探索虚拟工厂的创造了一个非常直观的体验。用户还可以拿着手持控制器，让他们在虚拟环境中移动。

空客的系统还可以使用一个VR“紧身衣”，由多个附在身体不同部分的板组成，让许多运动能够被跟踪。这允许用户在仿真中看到他们自己，更加贴近现实。

新工厂模型包含所有东西，从手持工具到大型工装和装配件。空客系统依照用户头部和身体的运动，让模型拥有非常平滑的动作，这对于防止用户失去平衡和摔倒非常重要。系统中模型实物的比例是1:1，让用户觉得真实身处工厂中。穿着紧身衣时，手、臂和腿与现实中的位置相同，让用户能够拾起虚拟工具并与之交互，就像真的一样。

VR系统的直观属性帮助Aertec在工厂中营造了比仅有CAD模型时更好的空间效果。设备的真实尺寸立即显现，不像一个CAD模型。这尤其对不太熟悉CAD和技术图纸的人有用，对布局设计有一个非常好的印象。另一个好处是工艺的人机工程可以在虚拟环境中非常高效地测试。

在许多案例中VR消除了构建物理样机的需要，节省了绝大的花费。在大型工程的案例中，建设一个同等原型是不可行的，这个工具为演示一个工程的能力提供了非常有效的方式。VR有更多应用，比如作为操作员的培训工具。操作员可以获得执行特殊任务的直观体验，可以扮演处理异常情况的场景，这在真实世界中是难以仿真的。这使操作员熟悉工艺而不会干扰生产线。

VR未来的发展可能包括集成位置声音和触觉反馈。这将让体验更加真实，提供更有效的工厂测试。总之，Aertec认为虚拟现实为未来航空工业提供给了一个特别有用的工厂设计工具。