下面就对GibbsCAM 的界面中针对复合加工的独特设计简要介绍如下：

    1、机床定义文件：在GibbsCAM 中，工作的开始就是选择此工作所应用的机床。GibbsCAM 通过机床定义文件（MDD）让后续的编程环境知道需要开放那些功能，如是否有上下刀塔的选择，上刀塔是带Ｂ轴和自动换刀刀库结构还是12 把刀的刀盘结构等；机床定义选择见图1。

图1 GibbsCAM 机床定义选择

    2、比如选择Hard TT65 with Fanuc Any VMM[2T2S-YC]，这是哈挺TT65 双刀塔双主轴机床，包含Y 轴和C轴铣削功能。则在GibbsCAM 里建立刀具时，则有上下刀塔和在对应刀塔的位置选项（见图2），同时，在编程过程中，也就有当前编程是针对主轴 1（或称主轴）还是主轴2（或称副轴）的选项（见图3）：

图2 双刀塔刀具的刀塔号和刀位号选择

图3 编程环境下的主轴选择

  3、在加工编程阶段，作为专业的复合加工解决方案，GibbsCAM 除了提供各种车削和铣削编程工艺（通用CAM 基本仅提供这些功能）外，还提供复合加工机床具备的各种辅助动作编程，如尾座控制，进料和卸料控制，固定支架控制，主轴2 对接主轴1 等。具体示例见图4-图7：

图4 GibbsCAM 功能编程对话框及加载坯料方式选择对话框

图5 尾座进入控制对话框（还有尾座退出控制，见图四列表）

图6 固定支架定位对话框（还有固定支架进入和退出选项，见图四列表）

图7 次要主轴（主轴2）进入对接对话框（对应主轴2 返回选项见图四列表）

    4、针对复合加工机床，应用CAM 软件，除了编制出加工程序外，针对特定机床（如双通道机床），还可能需要定义同步操作，以避免多运动部件之间的干涉。GibbsCAM 创新性的图形化同步管理器就是这个问题的完美解决方案。如图八所示。GibbsCAM 中编制的任何切削动作操作和辅助动作操作，均可在同步管理器中对不同通道之间的操作进行同步定义，使之达到简洁和高效的目的。

图8 GibbsCAM 同步管理器

    5、从上面几点，基本表述了GibbsCAM 作为专业的复合加工机床CAM 解决方案和通用CAM 解决方案的区别，而后置处理就是对软件编程环境各种配置的直接响应。所以，可以这么说，软件配置的专业性带来了后置处理的灵活性。在这一点上，通用CAM 解决方案难以达到复杂的复合加工机床的编程需求。