数控系统参数是数控机床的灵魂，数控机床软硬件功能的正常发挥是通过参数来设定的。机床的制造精度和维修后的精度恢复也需要通过参数来调整，所以数控机床没有参数等于是一堆废铁。数控机由于数控系统参数全部丢失而引起的机床瘫痪，称为“死机”。“死机”固然可怕，若我们掌握了解决的方法和预防措施，问题就容易了。下面是针对FANUCOM系统出现“死机”情况的分析和处理。仅供从事数控人员参考。

    一、引起“死机”的主要原因。

    1、做DNC通讯中，在M51执行动作完成后，M50尚未解除M51时不能执行M30自动断电功能，否则会出现“死机”现象。

    2、在执行M51动作，进行DNC通讯期间若断电，可能会出现“死机”。

    3、在更换电池时，没有开机或断电，就会使参数丢失。若长期不开机，电池耗尽，也会丢失参数。

    4、误操作，若同时按住Reset及Delete两键，并按电源PowerON，就会消除全部参数。

    5、处理P／S报警有时会引起参数丢失。如：处理P／Sl01报警（DNC）执行中断共有三种方法。在前两种排除不掉报警时，必须要用第三种方法，而最后一种会“死机”。

    A：①PEW＝1

    ②PowerOFF

    ③同时按DeletePowerON两键

    ④PWE＝O

    B：①PWE＝1

    ②参数901＝01000100改为0

    ③按DEL键

    ④PowerOFF

    ⑤PowerON

    ⑥参数901＝010001000

    ⑦PWE=0

    C：①备份所有PC、NC、DGN参数（会死机）

    ②PowerOFF

    ③同时按RESETPOWERON键，PWE=1

    ④输入900以上参数，输入NO.1-900参数输入DGN参数

    ⑤POWEROFF

    ⑥POWERON

    ⑦PWE=0（应按A、B、C序排除，若A、B都不能排除就只有用C方法）

    二、“死机”后的状态显示

    CRT显示屏上出现如下报警：

    417＃XAXISDGTLPARAM417＃、427＃、437＃报警分别

    427＃YAXISDGTLPARAM为X、Y、Z（或第3轴）马达

    437＃ZAXISDGTLPARAM参数设定异常

    ……

    ……

    等

    417＃报警：X轴有以下条件之一，就会造成此警示。

    ①在参数NO.8120的马达形式，设定指定范围以外的值。

    ②在参数NO.8122的马达旋转方向，未设定正确值（111或-111）

    ③在参数NO.8123马达每一转的速度反馈脉冲数，设定0似下的不正确值。

    ④在参数N0.8124马达每一转的位置反馈脉冲数，设定0以下的不正确值。

    427＃：Y轴参数分别为NO.8220NO.8222NO.8223NO.8224

    427＃：Z轴（OM）或第3轴（OT）参数分别为NO.8320NO.8322NO.8223NO.8324

    原因是所有轴的设定参数全部丢失引起各轴伺服报警。此时机床瘫痪，功能尽失。

    三、“死机”的具体的处理过程：

    如果机床出现“死机”，首先请与机床制造厂商联络。最好在厂方指导下排除故障，恢复运行。下面是本人实际遇到的问题及取得厂商支持的处理方法：

    1、CLEAR（清除）剩余参数

    同时按下RESET，DELETE两键，并按PowerON直到CRT显示屏出现版本号，且变换后才松开。

    2、INPUT（输入）参数

    选择MDI模式，翻开参数（PARAM）画面，按下急停，打开保护器，PWE=1，然后输入参数。输入方法有：MDI手动输入和DNC传输两种。

    A、手动输入法：依照随机附的参数表一一输入所有参数

    ①所有PC，NC参数

    ②以上功能参数

    ③96N参数

    B、DNC输入法：

    1）须先设定

    ①1SO=1

    ②参数2.0=12.7=012.0＝112.7＝050＝1151＝11（停止位=2）

    ③参数：250＝10251＝10552＝10553＝10（波特率＝4800）

    ④参数：900=00111001（OMC）＝00111011（OMF）

    ⑤参数：901＝01000100917＝10（画面出现选择条件时选Delete）

    ⑥参数：38.3=1（半键型先设为“1”，待读人参数后，再设38.3=0）

    设定后，若CRT显示屏出现NOTReady则不能传输，须重新设定。

    2）输入操作：

    ①MDI模式下，执行M51（DNC开）翻开参数画面，同按下EOB、INPUT两键，CRT右下角出现“SKP”（标头）闪动。

    ②PC个人电脑准备好DNC通讯软件（如V24）设置环境参数：

    COM1：BaudRate＝4800

    Parity＝None

    DataBit＝8bit

    StopBit＝2

    Code＝130

    COM1：BaudRate＝4800

    Parity：None

    DataBit＝86bit

    stopBit＝2

    code＝ISO

    Activetime=COM1

    然后敲下“ENTER”键，此时机床CRT上“SKP”变为“INPUT”闪动，即为正输入参数中。输入完毕执行M50（DNC关），再用手敲人NO.9m以上功能参数。（请依照参数表）

    ③传输DGN参数翻开DGN画面即可。

    ④若有TAPE（纸带）方式，请从TAPE方式直接传输，方法同前所述。

    3、试机检验各种功能和机床精度。

    1）程序输入完后，先不要移动机床及执行M、S、T功能。

    2）将参数：N0.508=0N0.509=0NO.510=0（X、Y、z轴原点补正）N0.700、N0.701、N0.702先设为为99999999。

    3）做三轴的手动回零。

    4）输入参数NO.508NO.509No.510（依照机床参数表）

    5）断电后，再送电，再做手动回零（为防撞机，先将各轴移至中间位置）

    6）输入参数NO.700NO.701NO.702（依照机床参数表）

    7）此时完成全部参数设定。可以仔细检查各功能，是否恢复正常，检验机床各项精度。

    四、预防“死机”和机床参数做备份的重要性：

    数控机床的参数如此重要，一旦丢失会造成死机，严重影响生产。若请厂家来人处理时间很长，费用高，损失大。如果能及时快速处理，恢复生产，就可以将损失降至最低限度。如何及时处理？只有认真做好以下预防工作：

    1、随机文件附有参数表，一定要交设备部分妥善保管，机床编号要注明；即使用一型号的机床有些关键参数都不一样。

    2、有DNC通讯软件的用户，可以将每台机床的各种参数，输至电脑作备份；并标明该机床的编号有参数类型。

    3、对长期停机的机床应每周开2、3次两小时以上。严格按机床维护说明书的要求和方法，更换电池，应选用高性能，高容量的电池。

    4、在执行M51时，不能执行M30自动断电功能。经常停电的地区停电前供电部门应事先通知。

    5、在机床出现P／S报警时需专职维修人员在场处理，严禁非专职人员随便修改参数。

    通过以上各项措施可以预防数控机床参数丢失，虽然这种“死机”现象极少发生，且有偶然性，但万一发生就会带来极大的损失，因此预防工作必须要做好。若一时不慎而丢失参数请及时与机床厂家联络，再结合维护说明将备份参数输入机床，即可恢复运行。