目前，针对智能工厂建设，行业内还缺少完备的标准。在智能工厂建设方面，建立产学研的合作平台，同时积极参与行业标准的制定工作，通过技术和经验，能够帮助更多的精细化工企业走上智能生产之路。

　　精细化工行业工艺种类和产品繁多，每个企业都有自身的特点。所以建设智能工厂首先需要深入企业一线，了解客户的需求和生产情况，根据需求设计定制化的解决方案。最终目标是改善企业低效率和高人力成本的生产方式，实现更加高效、安全和环保的生产。

　　如何帮助企业建设好智能工厂？主要来自于行业经验、专业技术和人才三方面。

　　首先，必须非常了解精细化工行业，能够快速准确地了解企业的需求和发展中的瓶颈，为企业提供定制化的解决方案。

　　其次，掌握先进的软硬件技术和产品，并且在工厂的自动化和智能化建设方面拥有丰富的工程经验。从企业的厂房结构设计和工艺过程入手，为企业量身定制智能工厂改建或新建方案，并进行智能设备的定制，控制系统的开发以及智能化软硬件系统的配置等一条龙服务。

　　此外，在研发创新机制和人才培养方面加强工作。为了能够帮助企业建设面向未来的智能工厂，需要引入大量的机械、电气、控制、软件和工艺方面的人才，并对智能生产和智能工厂解决方案进行模式创新和技术创新，得到了企业的认可。

　　在“新常态”下，精细化企业可谓面临着来自“内部”和“外部”的双重压力。外部压力主要表现在环保要求的不断提高、企业对产品的质量和品种要求日渐苛刻以及需求降低诱发的来自国际同行的价格竞争;在内部，企业面临最大的压力是人力成本的逐年提升，以及能源等成本费用的提高。在人力方面，我们看到工厂中很多一线工人都是中年人，越来越多的年轻人不愿意在生产一线工作，企业一方面缺乏生产人才的后续储备，另一方面也面临着不断提高的人力成本压力。

　　为了打造精细化企业智能工厂，一方面会继续加大在研发方面的投入，加强创新体系建设，目前我国正在计划和筹备在德国建立研发中心，吸收和孵化世界领先的智能化技术。另一方面我们将更加重视人才培养，因为智能工厂涉及很多前沿技术，同时也需要有相关行业的经验积累。

　　对于企业来说，建设智能工厂可以很好地应对上述挑战，提升自身的综合竞争力。使企业在设计研发、生产制造、能源控制和人力成本等诸多方面达到世界领先水平。