MasterCAM是美国CNC Software公司开发的基于Pc平台的CAD／CAM软件。目前在欧美等发达国家和我国沿海地区应用广泛，其应用领域主要集中在模具制造业，它在CAD方面，提供了多种造型功能，不仅有完备的二维、三维线框造型，而且有多种实用的曲面造型功能及扩展的标准几何图形的造型功能。

    华中HNC一21M系统是武汉华中数控股份有限公司为满足用户对低价格、高性能、简单、可靠的要求而开发的数控系统，适用于各种车、铣床、加工中心等的机床的控制，采用国际标准G代码编程，与各种流行的CAD／CAM自动编程系统兼容，具有极高的性能价格比。在全国各地区有众多的使用客户。本文是本人在实践教学和实际工程应用中，对应用华中数控HNC一21M系统实现MasterCAM自动编程加工进行了探索，并归纳总结如下：

一、MasterCAM NC程序格式对机床数控系统适应性分析

    Master CAM作为一种通用性很强的CAD／CAM软件，它自动生成的数控加工程序能适应很多种类的数控机床，但程序中有些独特的格式却与大多数数控系统都不直接兼容，所以一般都要对MasterCAM生成的程序作一些局部的修改，这种修改不但对经济数控铣床是必要的，即使是在数控加工中心上也是需要的。

    就华中数控世纪星铣床HNC一21M系统而言，文件的格式应该作以下几项改动。

    1．程序名的修改

    华中数控系统规定程序的名称以“％”打头，后面带数字来表示程序名。而MasterCAM的程序第一行只有百分号％，没有后面的数字，这不符合该机系统的规定。所以要在第一行“％”后面加上一个不全为0的四位数的数字，并删除第二行(0000)，系统才能识别程序。

    2．注释语句的删除Maste,CAM生成的程序前面有几行英语注释，它们分别是：
    (PROGRAM NAME)
    (DATE．．．TIME)
    (FLAT ENDMILL．．．．)
    上面三段分别是表示程序名称，程序生成的日期(年、月、日)及时间，使用刀具的种类、刀具号、刀具直径等内容。这三段内容与运行轨迹无关，需要删除。

    3．个别不兼容指令或不起作用的指令的修改

    根据华中数控HNC一21M的情况，有以下几种情况可以作改动：
    一是删除或更改不兼容指令。
    二是删除一些经济型机床不具备的功能指令。
    三是为简练程序删除一些不起作用的指令。

二、MasterCAM NC程序对机床运动功能适应性分析

    1．设备功能对刀路轨迹的限制

    华中数控HNC一21M属经济型数控铣床，因此，在对两维和三维图形编制刀路时，应考虑某些三维图形的刀路功能受到限制。根据本人对部分典型零件的加工体会，比较适合的刀路有粗加工的等高外形式和挖槽式以及精加工的等高外形式。

    2．坐标系的使用

    MasterCAM NC程序采用G54作为工件坐标系。在华中数控系统中，有两类建立坐标系的方法，一是将原MasterCAM的G54坐标系改为G92坐标系，它通过设置坐标原点到刀具起点的有向距离来实现坐标系的建立。建立坐标系后，还需增加刀具移动的指令。G92坐标系适合单件零件的加工。G54坐标系适合批量生产，在很多中小企业中得到广泛采用。在批量生产时，为提高加工效率，加工完后可直接提刀，不回机械原点。这时可对NC程序作以下修改：

     以上修改对批量较大的产品的加工效果更明显。

三、自动编程的优越性

     通过计算机模拟数控加工，确认符合实际加工要求时，就可以使Maste,CAM的后置处理程序来生成NCI文件或NC数控代码，MasterCAM系统本身提供了百余种后置处理PST程序。对于具体的数控设备，应选用对应的后置处理程序，后置处理生成的NC数控代码经适当修改，如能符合所用数控设备的要求，就可以输出到数控设备，进行数控加工使用，而很多模具的数控加工无法用手工编程来实现，只能采用软件设计，自动编程来实现，利用MasterCAM系统提供的零件加工模拟功能，能够观察切削加工的过程，检测工艺参数的设置是否合理，零件在加工中是否存在干涉，设备的运行动作是否正确，实际零件是否符合设计要求。同时在模拟加工中，系统会给出有关加工过程的报告。这样可以在实际生产中省去试切的过程，缩短生产周期，降低产品成本，提高生产效率，从而取得良好的经济效益，大大降低了生产者的劳动强度，体现了MasterCAM在数控加工中的优越性，这是普通铣削加工做不到的。

四、结束语

     在华中数控HNC一21M系统铣床应用MasterCAM进行自动编程加工尽管在某些功能上受到一定的限制，但作为一种经济型数控铣床，由于其具有极好的可靠性和易操作性，能胜任各种高精度切削，因此在许多学校的教学中得到较广泛应用，经济效益明显。