CAM Express内含16个机床仿真模版，提供使用者快速调用机床进行加工模拟，但是若要的到正确的仿真，前端的CAM零件有一些必须注意的事项与设置，在此，我们使用一个范例进行步骤说明。

1．开启一个已经完成加工设置的档案。

图1 完成加工设置的文档

2．确认该CAM档案的单位（此案例为英吋），以便调用机床模版使选用正确的单位。

图2 确认CAM档案的单位

3．在工序导览器-->机床视图-->从库中调用机床中，选择一台英制铣床。

图3 选择铣床类型

4．调用机床过程，系统出现零件安装对话框，选择＂使用零件安装联接＂，将联接坐标设置于所需位置（此案例放置于零件底部中心），并指定零件模型本体。

图4 设置联接坐标和指定零件模型本体

5．完成后机床载入加工环境当中。

图5 将机床载入加工环境中

6．执行加工模拟，使用＂机床程序代码模拟＂，若设置不正确，系统将会出现提示。在此案例中，发现刀具编号重复，主轴速度为0，MCS为0，以及没有毛胚设置等问题。

图6 加工模拟设置错误提示

7．若忽略问题不顾，继续执行加工仿真，在此案例中你会看到刀轨并未落在正确位置而跑到工件上方。

图7 刀轨未落在正确的位置上

8．接下来我们依序来解决问题，首先，在WORKPIECE中指定工件。

图8 在WORKPIECE中指定工件

9．然后在原有的主MCS中取消＂连结RCS与MCS＂，并在WORKPIECE之下加入一个MCS内容设置为＂局部＂，＂装夹偏置＂，＂偏置号1＂。

图9 有关MCS的内容设置

10．调整每一把刀的刀具编号不为重复。

图10 调整刀具编号

11．设定每一个工序的主轴转速不为零。

图11 设定主轴转速

12．重新生成刀轨。

图12 重新生成刀轨

13．重新执行以＂机床程序代码模拟＂之加工仿真。

图13 重新模拟加工仿真

14．设置加工毛胚之包容块大小。

图14 设置加工毛胚的包容块大小

15．完成之后得到正确的加工仿真。

图15 得到正确的加工仿真