激光切割是激光加工行业中的一项重要的技术，数控激光切割机在切割零件时，会有大量的空行程，通过CAM软件对切割路径进行优化，减少空行程，可以在不影响切割质量的前提下提高生产效率。因此，对激光切割过程中的路径优化展开研究，具有较大的理论价值和实际意义。

　本文首先根据激光切割的特点，结合专业的激光切割软件---来自意大利的libellula，对钣金零件的轮廓进行几何抽象。说到底，零件轮廓由外环，内环构成，环又由顶点和边构成。这样的话，路径优化问题可简化为确定切割的穿孔位置和安排环的切割顺序的两个问题。

　　针对这两个问题，切割的软件会依据您的设置来执行穿孔位置和环的切割顺序。但零件内部图素的先后切割顺序以及整张排样图上面零件与零件之间的切割顺序这个就要您来定义了。同时对于大零件里套小零件的情况(如图一)在处理的时候，肯定是先要切割套在里面的小零件，再切割大零件的。

图一

　　对于零件的穿孔位置。无论是外轮廓还是内轮廓，集成在软件里可以有如下几点选择方案(如图二)

　　?无作用

　　?边界框中心

　　?最近点

　　?随机

　　?分散

图二

　　而对于零件的切割顺序，内轮廓和外轮廓可以做到分开设置。而软件上面的界面可以提供常用的有规律性的图标供你选择。这样做有几点好处:

　　?直观

　　?提供常用的，直接进行选择

　　?避免空行程太多(内轮廓正向，外轮廓反向)

　　对于激光的操作，路径优化十分重要。如果优化不好，将会造成很多位置。比如说烧坏已经切割好的零件。产生了激光头与已切割零件的碰撞。增加了空运行的时间从而浪费了时间及增加了成本等。而好的优化可以解决以上的问题。为企业的腾飞助了一臂之力!