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实现关键部件和高端产品应用突破 ——访工信部装备司机械处处长王建宇

发布时间:2015-11-28作者:Doris

 中国机器人产业发展迅速,已成为全球最大的机器人市场。《机器人产业“十三五”发展规划》呼之欲出,规划将设定哪些目标?如何推动中国机器人发展?带着这些问题,《经济日报》记者采访了工信部装备司机械处处长王建宇。

 

    记者:业界关注的《机器人产业“十三五”发展规划》目前进展如何?有哪些重要的发展目标和内容?

 

    王建宇:目前《机器人产业“十三五”发展规划》已经形成了初稿,一个重要目标是到2020年,中国工业机器人的保有量达到80万台。初步形成较为完善的机器人产业体系,技术创新和国际竞争力明显增强,产品质量达到国际同类水平,关键零部件基本满足市场需求,健全公共服务体系。

 

    《规划》着眼于我国经济转型和社会发展的重大需求,以推进智能制造和改善人民生活方式为目标,以“市场主导、创新驱动、强化基础、提升质量”为原则,以企业为主体,实现关键部件和高端产品应用的突破,产品质量、市场占有率和企业竞争力的提升,促进我国机器人产业健康可持续发展。

 

    记者:目前,我国机器人产业发展处于怎样的阶段?

 

    王建宇:我国对机器人的研究始于上世纪70年代,先后经历了原型和示范、产业化阶段。2010年以后,我国机器人装机容量逐年递增,开始向机器人全产业链发展。近年来,随着市场需求变化,机器人在生产领域应用不断扩展,我国机器人产业在技术研发和生产制造方面具备了一定的基础,但仍处于产业形成期。

 

    2009年至2014年我国工业机器人市场销量以年均58.9%的速度增长,并成为全球第一大工业机器人市场。未来5至10年我国工业机器人行业将呈现高速发展态势。

 

    随着我国经济和社会发展,对服务于公共安全事件处理、老龄化社会助老康复等方面需求的扩大,使得我国服务机器人需求也将进一步增长。可以预见,服务机器人作为一种战略性新兴产业,必将迎来巨大的发展空间。

 

    我国机器人产业通过科技计划的持续支持,在技术研发和生产制造方面具备了一定的基础。一方面,在机构、驱动和控制等方面开展了大量研究工作,取得了丰富成果;另一方面,一大批企业通过自主研制或通过与科研院所、外资企业合作,进入机器人研制和生产行列,自主开发出弧焊、点焊、码垛、装配、搬运、注塑、冲压、喷漆等工业机器人。

 

    我国服务机器人处于产业孕育期,各类产品开始不断涌现,如清洁机器人、两轮自平衡车和模型无人机等家用服务机器人已实现产业化;救灾救援、公共安全、核裂变堆运行维护等多种型号机器人已经开始示范应用;手术机器人、辅助治疗机器人已进行试验应用;研制出6000米自治水下机器人、7000米载人潜水器“蛟龙”等样机。

 

    记者:我国机器人还存在核心零部件受制于人等问题,如何克服?

 

    王建宇:我国机器人产业存在的主要问题是关键零部件受制于人;核心技术创新能力薄弱;高端产品质量、可靠性差距较大;标准、检测认证等体系不健全等。

 

    针对这些问题,我们要加大技术研发力度,夯实产业基础;集中突破重点产品,提升产业竞争力;推动示范应用,发展壮大自主品牌;加紧研制下一代机器人,储备产业创新技术;加快构建标准体系和检验检测平台,规范产业发展秩序。

 

    目前,我国机器人产业所具备的基础能力,离不开国家在“十一五”“十二五”期间通过攻关计划和863计划等科技计划给予的持续支持。下一步,将利用高档数控机床与基础制造装备科技重大专项、智能制造装备专项、转型升级专项等继续支持国产机器人产品质量和可靠性提升。

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