一台喷墨印花机，可以减少围巾生产中15名员工的人工成本。在枣庄，围巾年产量过百万的瑞丰纺织品有限公司正试图通过机器代人，来提高围巾的生产效率和管控能力。在公司董事长林强看来，采用智能制造已成为企业提升竞争力的必经之路。

　　“再试一遍看看。”9月26日上午，林强正在新建成的厂房内指挥技术人员对新上的一台喷墨印花设备进行最后的安装调试。瘦瘦高高的林强一口西北口音，17岁便独自闯荡内蒙古的他老家就在枣庄，目前已是枣庄瑞丰纺织品有限公司的董事长，而这家似乎并不起眼的公司如今已经是国内60支纱和80支纱羊毛围巾生产的龙头企业，每年产量在100多万条。

　　林强所在的新厂房面积不大，只有200多平，这里未来将安装五台高科技喷墨印花设备，但在他眼里，未来公司能否实现脱胎换骨也正在于此。

　　“这是我们专门定制的喷墨印花设备，未来客户可以通过这台机器实现小批量的个性化定制生产。”林强告诉记者，在传统的羊毛围巾生产流程中，仅制版、开版、印花等流程的周期就在一个星期左右，而这台高科技喷墨印花机器却可以在不到3分钟的时间内制作出一条印花完美的羊毛围巾。

　　为林强提供喷墨印花设备的深圳全印图文技术有限公司经理李馥琳告诉记者，在国内纺织行业使用这种新型高科技喷墨印花设备的企业屈指可数。

　　他告诉记者，相比传统开版、制版、印花的生产流程，喷墨打印不仅速度快、印花精度也相比传统流程要高，“一条传统工序下来需要20多个工人，不管是一台机器还是五台机器最多需要五个人就可以，人工成本也可以下降很多。”

　　在林强的设想里，成本控制可以从各个方面来实现，而抓住未来的趋势才是现在的当务之急。“上这台设备的目的是为了实现企业的转型升级，我们要快人一步。”林强告诉记者，如今流行趋势千变万化，而消费者的个性消费趋势也越来越明显，“我们可以提供每天更新花型图案的图库给消费者选择，消费者下单之后我们可以在一天之内生产完毕，第二天就可以发货。”