碳酸饮料生产工艺及设备-----溶糖、过滤

溶糖

溶糖是碳酸饮料生产的关键步骤。它是指将白砂糖和其他物料加入配料桶并混合均匀的过程。

由于糖浆是饮料的主体之一，它与碳酸水混合即成碳酸饮料，所以糖浆配制的好坏直接影响产品的一致性和质量。因此，从质量、风味的形成和卫生角度来考虑，糖浆的制备是碳酸饮料生产中极为重要的工序。

白砂糖是饮料常用的甜味剂，有甜菜糖和甘蔗糖两种。饮料使用的白砂糖应符合GB317-2006《白砂糖》的中优级和一级标准的要求，以及GB13104-2005《食糖卫生标准》的要求。

把定量的白砂糖溶解，制得的具有一定浓度的糖液，一般称为原糖浆。溶糖方法有冷溶法和热熔法两种。将白砂糖直接加入水中，在温室下进行搅拌使其溶解的方法，称为冷溶法。采用冷溶法生产糖浆，可省去加热和冷却的过程，减少费用，但溶解时间长，设备体积大，利用率差，而且必须具有非常严格的卫生控制措施。这种方法适用于采用优质砂糖生产短期内饮用的饮料的糖浆，浓度一般配为45-65°Bx,如要存放一天配成65°Bx。冷溶法所用设备一般采用内装搅拌器的不锈钢桶，设备便于彻底清洗，以保证无菌。

热熔法是将白砂糖和水一起加热，并不断搅拌使白砂糖完全溶解。热溶系统的主要设备有糖化锅，糖浆泵，过滤器。配置容器等。溶糖时将水蒸气通入溶糖罐中，糖浆表面有杂物浮出，需用筛子除去。带糖完全溶化后，将糖浆在85℃保温5min杀菌，然后再经过板式换热器冷却至40-50℃，但不可长时间保持高温，以免加重颜色并产生焦糖味。由于热熔法具有生产纯度高、生产效率高等优点，大多数企业采用此方法。

过滤

由于白砂糖中含有灰尘、色素和胶体等杂质，如果不对制得的原糖浆进行过滤除去糖浆中的杂质，常会导致饮料出现沉淀、絮凝、变色等质量问题。硅藻土过滤机是采用硅藻土作为助滤剂的过滤设备，是制作饮料时常用的一种过滤设备。硅藻土是由海中硅藻类的遗骸沉淀下来，再经破损、磨粉、筛分而成的一种松散粉粒颗粒，主要成分是二氧化硅。

1.硅藻土过滤机的工作过程，在密闭不锈钢容器内，自下而上水平放置不锈钢过滤圆盘，圆盘的上层是不锈钢滤网，下层是不锈钢支撑板，中间是液体收集腔。过滤时，先进行硅藻土预涂，使盘上形成一层硅藻土涂层，待过滤液体在泵压力作用下，通过预涂层而进入收集腔内，颗粒及高分子被截流在预涂层，在进入收集腔内的澄清液体通过中心轴流出容器。

2.硅藻土过滤机的操作流程

2.1预涂硅藻土。预涂是过滤机的重要步骤。将150-200kg澄清良好的溶液，加入硅藻土2.5-3kg，搅拌均匀，循环不断加入到过滤机内，约15-20min，至过滤的预涂液澄清时，结束预涂。

2.2排气。关闭预涂液出口阀，打开排气阀，泵入添加硅藻土的待过滤液，当空气排尽时，关闭排气阀。

2.3过滤。打开过滤机的排料阀，观察桶内滤液情况，当液体达到要求时，关闭此阀，开始正常澄清过滤。

2.4停止。停止过滤时，将出口阀关闭，打开排气阀，过滤机的液体便由泵流回容器内。一般操作压力为0.6MPa左右，如果压力超过1.2MPa且流量降低时，则应停止过滤，进行洗涤操作并及时更换助滤剂和滤布，该操作必须在规定卫生条件下进行。更换助滤剂和滤布经清洗、干燥后可重复使用。