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SCADA:工业互联网云平台"基站" 数字化智能工厂新导图

发布时间:2017-12-19作者:智汇张瑜

当前,以大数据、云计算、物联网等为代表的新一轮科技革命席卷全球。工业互联网、工业4.0概念兴起,我国产业界也加快了面向各类应用场景的工业互联网应用探索。工业互联网的本质是以机器、原材料、控制系统、信息系统、产品以及人之间的网络互联为基础,通过对工业数据的全面深度感知、实时传输交换、快速计算处理和高级建模分析,实现智能控制、运营优化和生产组织方式变更。其中数据是核心,是工业智能化发展的关键。

SCADA:工业互联网云平台“基站”

SCADA(Supervisory control and data acquisition),即数据采集与监控系统,作为数据来源的重要一环,它是基于计算机通讯和控制技术发展起来的生产过程控制与调度自动化系统,可以对现场的运行设备进行监视和控制,以实现数据采集、测量、各类信号报警、设备控制以及参数调节等各项功能。

SCADA将先进的计算机技术、工业控制技术、显示技术、通信技术(有线通信和无线通信等)、RTU(Remote Terminal Unit,远程终端单元)/PLC(Programmable Logic Controller,可编程程序控制器)技术、测量技术、现场总线技术等结合在一起,采用N层客户机/服务器结构或者浏览器/Web服务器/数据库服务器软件架构。

目前SCADA存在的主要问题体现在以下几个方面,一是与SCADA与企业其他业务系统的结合能力比较弱;二是平台的开放性不足,难以满足国内一些行业的特殊要求;三是数据采集性能不足,难以支撑现在海量设备接入的连接需求。

美的数字智能化工厂  SCADA打造核心环节

调研发现,工业互联网的应用可以帮助电力、航空、医疗、铁路、能源等行业实现生产率提升1%。财富世界500强企业美的集团旗下的美云智数,是美的集团实践工业互联网的主要平台,作为新型的软件企业,美云智数将世界500强企业业务实践与中国企业特色相结合,形成一套闭环管理机制。

武汉工厂作为美的家用空调事业部六大生产基地之一,基于建设“智能化工厂”的规划和目标,提出了以美云智数智造云为核心系统的信息化系统建设,本次项目以美云智数智造云为核心系统,构建打造一体化的数字智能工厂,其中数据采集与监视控制系统(SCADA)则是关键环节之一。

美的武汉工厂SCADA,是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统,可以实现对现场的运行设备进行监视和控制,对生产、管理的自动化提供现场数据以及控制的技术手段,提供生产设备的重要信息给到MES系统,打造智能制造的核心环节。


美云SCADA“三维导图”

美云智数SCADA定位在设备与上层应用之间,是工业云平台和其他业务系统获取现场设备信息的主要渠道,连接的设备类型达到几十种,包含注塑机、插件机、钣金单机、变电站、平田线、现场检测设备、传感器等设备类型,涉及到的协议包含 TCP、S7、PROFIBUS、PPI、CCLINK、MODBUS等。



美云智数SCADA主要分为三模块: 数据采集控制服务 、数据清洗服务、组态监控平台。

数据采集控制服务:主要用于和现场设备的实时通讯和控制,设备驱动支持云端存储,按需供给,同时开放驱动开发接口,支持客制化集成;

数据清洗服务:采用原子化设计理念,集成数据清洗和数据分发执行引擎,所有清洗规则和数据分发规则全部原子化并且支持自定义开发。



组态监控平台:基于所见即所得的可视化开发理念,提供强大的图形设计器,支持动态解析脚本并且拥有强大的数字建模能力,同时支持用户扩展接口开发。


公司简介

宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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