1月8日，2017年国家科学技术奖励大会在北京人民大会堂隆重召开。航空工业哈飞参与的项目“高性能碳纤维复合材料构件高质高效加工技术与装备”获得国家技术发明奖一等奖。项目的研制显著提升了航空工业哈飞复合材料加工技术水平、生产效率和产品质量，培养了一批高端的专业人才，使航空工业哈飞复合材料加工技术水平再上新台阶。

“高性能碳纤维复合材料构件高质高效加工技术与装备”项目由大连理工大学牵头，航空工业哈飞与航天材料及工艺研究所共同参与完成。在该项目中，航空工业哈飞参与了复合材料加工专用刀具应用验证、加工装备设计制造等方面工作。航空工业哈飞是原国防科学技术委员会授予的国防科技工业树脂基复合材料结构制造先进技术研究应用中心，在复合材料设计与验证等多项技术领域处于国内领先地位。合作过程中，航空工业哈飞充分发挥企业生产制造优势，推进“产学研”深度融合，为项目顺利开展和成果取得提供了有力支撑。

据了解，2014年，航空工业哈飞开始与大连理工大学就复合材料加工进行合作。相继开展了“航空复合材料超声波铣削工艺及装备技术”项目和直升机尾段精加工技术研究，分别对直升机桨叶切割和尾段加工进行技术攻关和加工验证。在“航空复合材料超声波铣削工艺及装备技术”项目中，项目团队研制了专用切割刀具，开发出两台专用数控加工装备；突破了超声振动辅助数控加工工艺、超声振动辅助铣钻加工单元系统及专用加工工具等关键技术；建立了航空复合材料主桨叶典型构件和结构特征的超声振动辅助加工工艺规范。2016年12月23日，该项目通过国防科工局及航空工业验收，评定等级为“优秀”。该项目获得2项发明专利，成果在直9、AC352(H175)直升机上成功推广应用，为直升机复合材料的构件加工效率和质量的提升奠定了基础。