为了适应市场竞争得不断加剧，近年来我国模具制造业正在经历着重要的转变，如模具的大批量生产向按市场或客户要求柔性生产转变;模具设计和控制系统各自独立向设计和控制系统集成一体转变;在某地生产向全球化采购和生产转变;制造工厂对质量、成本、效率和安全的要求也在不断提高，这些转变正在推动模具行业中自动化技术的发展和应用进入新的阶段，即智能化发展阶段。上海联捷电气认为正是这一转变，也带动了接线端子制造业向智能化，自动化的生产工艺水平的不断提高。

　　据中国模协初步统计，目前模具行业国家 级高新技术企业有7家，省、市级高新技术企业已有近百家。 国际模具资本向我国转移的趋势十分明显，模具出口前景很好。由于我国模具特别是中、低档模具在国际市场上存在着较大的价格优势，有的模具价格甚至只有国际市场的几分之一，再加上我国有较低廉的优质劳动力资源及较好的技术基础和基础配套设施，因此近年来外商在我国模具行业的投资额一年比一年大，到我国采购模具的跨国公司也越来越多。可见深圳压铸模具产业在未来的发展一定会获得很好的势头。

　　据悉，压铸模具企业通常都非常注重加快新产品开发的步伐，与此同时，锌合金压铸 压铸厂家在满足其国内需求的同时，也积极开展了大力进军国际市场的营销战略。另外，除了大力推行良好的营销战略之外模具的价格与制造周期上，国外模具价格一般是国内模具的5-10倍，制造周期是2-3倍，就这一点来讲，我国铸造业就比国外拥有一定的价格与制造周期优势。其次，套好的压铸模具可以给公司带来非常巨大的优势，应该说效益多多。压铸模具总是修修改改的，甚至到zui后都报废了，花费了大量的时间与人力，还有大量多余的成本。

　　大部分的人认为压铸模具一次设计到位(浇注系统的设计)是不可能的，必须需要后面的再次修改才可以，其实这是一个严重错误的问题。现在使用先进的CAE模拟分析软件(比如FLOW3D和MAGMASFOT)就可以完成分析出设计的缺陷，我国的汽车、航空等相关行业近几年来的大力发展为压铸模具业提供了巨大的市场需求，需求是拉动经济增长的一个重要因素，压铸模具相关产业的大力发展为其提供了广阔的市场空间。