• 关于西门子成都数字化工厂
  

西门子成都数字化工厂是全球第二个数字化工厂，是位于德国安贝格的西门子电子工厂的姊妹工厂，正式名称是：西门子工业自动化产品成都生产研发基地。西门子成都工厂成立与2013年9月，员工370余名，其中工人100多人，每天工作三班，生产西门子工控产品，包括PLC、人机界面、工业PC等，总面积3.53万平米，其中生产区域3100平米。该工厂生产的产品既有面向中国国内客户的，也有出口国外的产品。良率达到了惊人的99.9985%，准时交付率达到98.8%。

• 走进西门子成都数字工厂

走进西门子数字化工厂，我们并没有看到非常炫目的高度自动化和智能化场景。我们认为，数字化工厂并不是完全用自动化设备取代人，而是帮助人，未来十到二十年，主流的制造方式将是人机结合。

数字化制造的核心价值，在于如何又好又快的产出产品，以实现高良品率和高准时交付率。虽然自动化替代人是趋势，但提高效率是核心要素，而不是成本，质量是关键。高质量并不意味着一定需要高成本，围绕自动化的管理与决策实际上比自动化制造更能够降低成本。

数字化制造另一个重要价值是通过提高效率来实现成本降低，效率提高意味着成本更低，这是一个非常重要的观念。中国制造企业更多地是考虑如何控制成本，而西门子更重视提高效率。通过效率的提高，可以在人工成本不增加的同时，增加产能，大幅降低单位产量的各种能源消耗、维护费用等单位成本。

在成都西门子数字工厂，完全实现了物流的自动化，以生产订单驱动，通过MES系统实现自动仓库取货和补货。立体仓库原材料属于供应商，系统取货后完成生产入库，成品完成后直接发货，实现了准时生产和零库存管理。

• 西门子数字化工厂对国内制造业升级转型的启发

1. 数字化工厂建设的基础是软件，实现订单驱动，以有效产出（质量和交货期）为目标，实现基于数据的决策优化（排产、异常管理）；

2. 改善及自动化改造应以提高效率和降低操作员劳动负荷、防错为基本原则，尤其是离散制造业，应当注重工业工程、精益生产、六西格玛等管理工具的导入，建立目标驱动的全员系统改善机制是至关重要的；

3. 系统的稳定性和可靠性是实现自动化和柔性化生产的基础，西门子数字化工厂采用了大量的西门子工业产品，这是成都工厂能做到任何时候能轻松应对参观任务的根本原因。国内的绝大多数制造业，应注重前期的设备和方案选型论证、注重后期的运维管理，工业互联网解决将成为中国制造业转型的关键所在。

4. 工业互联网与数字运维（设备管理数字化）连接、数字化工厂与数字运维融合，工业服务B2B供应链赋能将成为制造业转型的重要突围方向。