23日，广东省轻工业技师学院、省机械行业协会等举办了“工业机器人与机械手应用与维护”技术研讨会。会上，有专家提出，去年，我国采购工业机器人数量已经跃居世界第一，在制造领域，机器人大量替代工人，提高了生产效率，但制造工人怎么办？

　　去年采购3.7万台工业机器人

　　研讨会上，广东工业大学机电工程学院李锻能教授介绍，去年中国共采购了3.7万台工业机器人，其中2.7万台为外资企业生产，９０００台为国产。采购总量已经超越日本，跃居世界第一，占世界销售总量的1/5；国产机器人销售量是2012年的3倍，所以，去年被誉为中国工业机器人元年。

　　在佛山专门生产机器人的秦磊博士后，其所在公司承担了多项国家重点项目。他说，目前我国建筑行业自动化程度整体偏低，粉尘多、噪音大、污染严重，对工人身心健康损害大，一些人因此患上尘肺病。在陶瓷、五金、洁具、不锈钢、注塑、压铸等方面，使用机器人有助于改善员工工作环境，提升产品的精确度，提高工作效率。

　　企业使用机器人有财政补贴

　　有企业老总告诉记者，现在看来，在工厂很多环节，有机器人的确能减少成本，更为重要的是，机器人一次投入后，除了每年例行维修，它可以24小时全天候工作，没有病痛困扰，而使用工人无法做到这一点，“现在稍微上规模、竞争激烈的工厂，都在大批量使用机器人，改进生产环节。”

　　记者了解到，产业转型升级任务重，东莞等地已经出台政策，通过财政补贴等形式，鼓励企业使用机器人。而一些工作辛苦的工种，难以招到年轻人，工厂也必须多使用机器人。

　　8万台机器人可替代50万工人

　　不过，广东省电子信息技工学校校长丁争鸣有疑问：工厂大量使用机器人，制造工人怎么办？以后还要不要那么多“产业工人”？

　　“的确有这种担心。”秦磊表示，企业使用机器人大幅降低成本、提高生产效率，但工厂工人的确也会大批量减少。不过，现在机器人的使用，很大程度上是在改善工作环境，对工人的身心健康是有好处的。他认为，全国目前从事抛光打磨、压铸件去毛刺工作有50万人以上，可用8万-12万台机器人替代。原有的一些工人，一部分动手能力强的留在公司做机器人的控制与技术维护，其他人都将转行。

　　有专家说，要提高产生效率，制造业大面积使用机器人不可避免。工人应该适应这种用工形式的转变，多学一点技术，“有技术、有本领，才有未来。”一些专家说，机器人保养、维修就是一个潜力很大的职业，值得深研。