最近，英国热处理和专业热加工服务提供商Bodycote发布了Powdermet——一组使用粉末冶金来生产复杂部件的增材制造工艺。在用金属粉末制造强大而复杂的零件方面，Bodycote称自己有多年的经验。随着Powdermet的推出，这家公司很快将拥有制造下一代金属3D打印件的经验。

    据介绍，新的Powdermet包含专利待决的新技术，这些新技术结合了3D打印与成熟的净形和近净形技术。它由四个独立的工艺组成：Powdermet混合3D打印、Powdermet 3D打印、Powdermet近净形（NNS）和Powdermet选择性表面净形（SSNS）。

    在这些工艺当中，最有趣的一个也许是混合3D打印。它结合NNS/SSNS和3D打印来生产完全粘合的部件，成本和时间比单独使用3D打印低得多。这种混合工艺还允许使用多金属结构。

    尽管尚未提供太多细节，但Bodycote表示Powdermet服务有许多显著优势，包括完全的粉末固结、结构均匀性，以及消除内部孔隙率和未固结的粉末缺陷。据说这些工艺也可以生产具有不同表面特征和厚度的部件。相比其他生产技术，它们能实现更高的结构完整性，从而无需将部件钎焊或焊接在一起以形成更大的结构。

    Bodycote说，一个组件的不同部分可以采用不同的合金来制造，以形成“理想和最具成本效益的解决方案”。组件设计可以根据实际性能要求来定制，并且不受后续加工操作限制。

    “对组件设计和制造来说，最近的突破是真正改变了游戏规则。它们有着广泛的行业应用，早期采用预计将发生在航空航天、石油和天然气、发电和采矿行业，”Bodycote表示。

    可采用Powdermet的材料包括不锈钢（304L，316L，316LN）、马氏体不锈钢（17 / 4PH，13 / 8PH，15 / 5PH，X4CrNiMo）、双相不锈钢（双相2205，超级双相2505）、Ni基合金（等级为IN625，IN690，IN713，IN718，IN728，IN925，IN939，C22,247LC，Supermet 60+，Supermet 60，Supermet 50，Waspaloy）、Co基合金（级别钨铬钴合金1,3,6,12和21）、钛（等级CP Ti，Ti6Al4V，TiAl，Ti6Al2Sn4Zr2Mo）、铝（Al-Si合金，Al6061，AlSi10Mg）、钴铬钼合金、钨合金。

    使用Powdermet技术制造的金属3D打印部件要接受热处理和热等静压。