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智能制造大潮来袭 机床行业智能化发展势在必行

发布时间:2018-02-28作者:智汇张瑜

近年来我国机床市场需求总量在减少,但存量市场改造及需求结构升级方面加速推进。自动化成套、客户化定制及换挡升级等方面出现明显的上升势头。如今,机床智能化发展极大地推进了我国机床行业的发展,助推国产机床走向世界,创造了更多的价值。

随着我国机床工业结构调整的不断深入,我国机床行业的数控化率显著提高。目前国际上制造业强国机床行业的数控化率达到60%以上,我国机床行业数控化率仍有望进一步的提高。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,数控机床与工业联系最为密切,大力发展高档数控机床与基础制造装备,具有全局性战略性的深远意义。

如今,“智能制造”的潮流正席卷全球,世界领先的机床制造厂商都在大力研发智能机床产品,我国沈阳机床也成功研发出了“i5”系列智能机床。可以预见的是,智能化已经成为高端数控机床的标志,在商机无限的未来,国产机床要如何借力“智能制造”的热潮,使自身得到发展呢?

机床行业是典型的资金密集、技术密集、劳动力密集型行业,行业的发展三种要素缺一不可。在过去近十年的机床行业景气期中,我国重点机床企业在发展中积累了较强的资金实力,国家的产业政策也在对企业新产品研发给予了资金的支持。技术要素的突破,将是机床行业崛起的催化剂。

对于我国机床行业来说,目前数控机床的发展还存在很多难题。一方面,需求不足仍是主要困难;另一方面,虽然近几年来我国针对高端机床领域做出了很大的努力,也获得了不小的进展,但高端装备依赖进口的状况却依旧未能得到较大改观。不过正因此,也充分说明了我国机床行业还存在着巨大的发展空间。

“工欲善其事必先利其器”,智能化生产管理、软件智能化是实现智能制造最基本的前提。实现了这个前提,才能将技术、销售、生产及管理的各个部门网络化,通过在部门之间的信息共享,缩短生产的周期时间,从而大幅度降低成本。

近些年来,我国机床产业发展一直在迷茫中艰难前行,2016年年底,工信部发布的“十三五”《智能制造发展规划2016-2020年》明确,推进智能制造实施“两步走”战略,到2025年,智能制造支撑体系基本建立,重点产业初步实现智能转型。

在《中国制造2025》目标下,智能制造成为当前国内先进制造企业追求的目标,为机床行业提供了新的发展空间。智能化产品将是机床行业在高端市场的一个新突破口。

在2017年召开的第30届中国机床工具

行业发展论坛暨2018年运营形势研讨会上,众多机床行业专家一致认为,预计2018年经济总体将比较平稳,但增速将在今年相对较高水平的技术上有所回落,工业增加值、主营收入、利润增速预计将在7%左右。“平稳”、“增速”,看到这两个词,相信大多数行业人士应该对于2018年更是充满了希望。

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宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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