在国家有关政策支持和巨大市场前景的拉动下，加上新年之初各省市的积极响应，工业互联网平台将在2018年迎来快速发展的一年。

　　近年来，智能制造作为关键词一直热度不减。德国工业4.0战略、美国制造业再回归和中国制造2025计划，先后登场。尤其是这两年，对智能制造核心的CPS架构和工业互联网平台的争夺逐渐白热化，德国西门子MindSphere平台、GE公司Predix平台都是工业互联网平台的代表。各国政府及跨国公司正在利用工业互联网平台整合行业数据和资源，集聚上下游产业链企业，构建基于平台的制造业新生态，抢占智能制造时代的产业主导权。

　　面对国外制造业巨头咄咄逼人的气势，我国虽然制定了制造业2025计划，但是在很多方面仍和国外存在差距，迫切需要加强在人工智能、工业大数据特别是工业互联网方面的战略布局和政策支持。2017年10月30日，国务院常务会议通过《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》(以下简称意见)，促进实体经济振兴、加快转型升级。会议指出，要加快建设和发展工业互联网，促进新一代信息技术与制造业深度融合。意见的出台首次将发展工业互联网纳入国家战略性计划。

　　2017年底，全国工业和信息化会议提出了2018年将全面“深入实施工业互联网创新发展战略”。工信部在2018年1月先后与上海市、浙江省签署推进工业互联网创新发展的合作协议，推动了部、省联合推动发力工业互联网创新的工作机制。可以认为，虽然西门子、GE等跨国巨头们已经利用工业互联网平台进入中国市场，但是在政策、市场的影响下，2018年中国自主品牌的工业互联网平台将迎来更大的发展机会。

　　“互联网+先进制造业”吹响号角

　　工业互联网是连接工业全系统、全产业链、全价值链，支撑工业智能化发展的关键基础设施，是新一代信息技术与制造业深度融合所形成的新兴业态与应用模式，同时也是互联网从消费领域向生产领域、从虚拟经济向实体经济拓展的核心载体。

　　实际上，从2016年开始中国自主品牌的工业互联网平台就不断涌现。海尔集团基于自身家电制造经验和八大互联工厂实践，于2016年对外发布了COSMOPLAT平台，并与国内多个研究院所和企业结成智能制造开放联盟。

　　2017年6月15日，中国航天科工集团面向全球发布了中国首个工业互联网云平台INDICS，此外，国内大型设备制造企业三一重工旗下负责技术的树根互联公司，历时8年投入10多亿元打造了工业互联网“根云”平台，目前也正一步一步开放出来给制造业使用。

　　据不完全统计，目前中国工业互联网产业联盟旗下企业发布的各类工业互联网平台已达30多个，包括阿里云、索为等企业发布的各类平台。目前这些平台已经成为中国制造业进军智能制造，深化互联网、加速大数据和人工智能技术与实体经济融合发展的排头兵。

　　按照《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》制定的目标，到2025年，我国基本形成具备国际竞争力的基础设施和产业体系；到2035年，建成国际领先的工业互联网网络基础设施和平台，形成国际先进的技术与产业体系，工业互联网全面深度应用并在优势行业形成创新引领能力，安全保障能力全面提升，重点领域实现国际领先；到本世纪中叶，工业互联网网络基础设施全面支撑经济社会发展，工业互联网创新发展能力、技术产业体系以及融合应用等全面达到国际先进水平，综合实力进入世界前列。

　　具体到2018年，工信部将实施工业互联网三年行动计划，启动工业互联网创新发展一期工程，开展网络化改造、平台体系、安全体系、IPv6等集成创新应用。打造安全可控的工业互联网标识解析体系、培育5家左右跨行业、跨领域工业互联网平台、开展百万企业“上云”行动，培育一批工业APP、实施互联网安全防护提升工程。

　　创新重点：解决方案、应用及安全体系

　　按照2018年全国工业和信息化会议提出的打造网络强国和制造强国的目标，中国制造业在发展路径上将遵循从数字化向数字化、网络化、智能化发展的模式，目前中国制造企业大部分还处于从数字化向数字化、网络化发展的阶段，智能制造只在一小部分企业得以实现。如何实现制造业的智能化，工业互联网平台的作用举足轻重。

　　根据国家工业信息安全发展研究中心发布的“国内外工业互联网平台对比分析研究”报告显示，中国在设备数字化、网络化方面与美德差距较大。2017年我国企业设备数字化率为44.8%、数字化设备联网率为39.0%，尤其是中小企业基础薄弱，设备改造和数据采集难度较大。在工业互联网PaaS平台领域，美国底层技术具有绝对优势，全球各国工业互联网平台PaaS核心架构几乎均采用美国的CloudFoundry和Docker等开源技术，美德具备将核心经验知识固化封装为模块化的微服务组件和工具开发能力，但中国工业PaaS刚刚起步，处于探索阶段。

　　近日，中国工业互联网产业联盟秘书长余晓辉指出，我国在高端装备、自动化、工业软件、工业网络等领域与国外存在较大差距，工业互联网发展所需的产业基础尚不完备，在工业人工智能等新领域的布局也需要进一步加快。未来需要从工业互联网技术解决方案的供给侧与工业互联网的应用侧同时发力，相互促进带动，实现我国工业互联网的快速发展。

　　目前，我国工业互联网已经开始深入钢铁、轻工、高端装备、工程机械制造行业的内部，逐渐形成了面向企业内部生产率的提升、外部价值链延伸和生态平台运营等三大应用路径。以平台运营为例，在这一领域，全球探索的时间不是很长，但GE、西门子等龙头企业已经发展出自己的平台。相较国外强于智能工厂与平台的构建，我国工业互联网发展路径则孕育了众多商业模式的创新，具有多元化的特色。

　　具体来说，我国工业互联网多元化的应用探索体现在垂直行业场景和路径的差异化发展，比如轻工行业当前聚焦于个性化定制与供应链集成，钢铁行业则更侧重在产业链协同与智能生产管控一体化。与此同时，在产业互联网领域，像能源与公共事业、基础共性技术、医疗等方面也有一些实践。案例涵盖了智能化生产、个性化定制、服务化延伸、工业互联网平台、生产过程监控与优化等多个领域。

　　工业互联网包括网络、平台、安全三大功能体系，其中网络体系是基础，平台体系是核心，安全体系是保障。随着新一代网络技术的发展，安全的问题同样也困扰着工业互联网平台。工业互联网的安全相比于传统的互联网安全和工控安全，其范围、复杂性、风险度和安全带来的影响要远大得多，而其中的数据安全、平台安全等问题也更突出。我国处于工业互联网的发展初期，很多工业企业还没有意识到安全部署的必要性与紧迫性，安全防控与管理工作亟待加强。

　　根据《深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》规划，在安全保障方面，将着力提升安全防护能力、建立数据安全保护体系、推动安全技术手段建设，全面强化工业互联网安全保障能力。未来，围绕工业互联网设备安全、控制安全、网络安全、平台安全和数据安全，提升安全防护能力、建立数据安全保护体系和推动安全技术手段建设，将是工业互联网发展的重要课题。

　　综上所述，在国家有关政策支持和巨大市场前景的拉动下，加上新年之初各省市的积极响应，工业互联网平台将在2018年迎来快速发展的一年，特别是由中国本土品牌研制出来的工业互联网平台将逐渐凸现自己的优势，从而在即将到来的工业互联网产业盛宴中分得一杯羹。