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高压变频调速技术

发布时间:2016-03-06作者:智汇张瑜

  一、技术名称:高压变频调速技术

  二、技术所属领域及适用范围

  电力、轧钢、造纸、化工、水泥、煤炭、纺织、铁路、食品、船舶、机床等工业1kV以上的高压交流电机。

  三、与该技术相关的能耗及碳排放现状

  全国电动机装机总容量已达4亿多kW,年耗电量达12000亿kWh,占全国总用电量的60%,占工业用电量的80%;其中风机、水泵、压缩机的装机总容量已超过1.8亿kW,年耗电量达8000亿kWh,占全国总用电量的40%左右。目前,仅有约15%左右变频调速运行。目前该技术可实现节能量90万tce/a,CO2减排约238万t/a。

  四、技术内容

  1.技术原理

  高压变频调速技术采用单元串联多电平技术或者IGBT元件直接串联高压变频器等技术,实现变频调速系统的高输出功率(功率因数>0.9(5),同时消除对电网谐波的污染。对中高压、大功率风机、水泵的节电降耗作用明显,平均节电率在30%以上。

  2.关键技术

  单元串联多电平技术采用功率单元串联电压相加回路,采取变压器多绕组别分组分压整流单元均压,单元电平叠加,通过IGBT逆变桥进行正弦(PWM)控制,可得到单项交流输出,每个功率模块结构及电气性能上完全一致,可以互换。

  3.工艺流程

  具体工艺流程及原理图见图1,图2。

  图1 主回路工作原理简图

单元串联多电平高压变频器原理示意图

  图2 单元串联多电平高压变频器原理示意图

  五、主要技术指标

  1.效率:≥96%;

  2.输出电压范围:3kV-11kV;

  3.输入电流谐波总含量:≤4%;

  4.输入功率因数:≥0.95。

  六、技术鉴定、获奖情况及应用现状

  该技术1997年通过了国家机械工业局组织的技术鉴定,并在部分电力,冶金推广应用,技术成熟可靠,节能经济效益好。

  七、典型应用案例

  典型案例1:北京大唐发电公司陡河发电厂

  建设规模:1000kW/6kV风机高压变频器改造。主要技改内容:125MW调峰机组风机变频调节,主要设备为1000kW/6kV风机变频器。节能技改投资280万元,建设期18个月。每年可节能1160tce,年节能经济效益100万元,投资回收期24个月。

  典型案例2:大冶特钢第四炼钢厂

  建设规模:1600kW/6kV除尘风机高压变频器改造。主要技改内容:70t交流电弧炉除尘风机变频调节,主要设备为1600KW/6KV除尘风机变频器。节能技改投资280万元,建设期12个月。每年可节能2362tce,年节能经济效益276万元,投资回收期12个月。

  八、推广前景及节能减排潜力

  目前,我国大功率的风机、水泵等设备约有30000万台,其中只有约4000台设备进行了变频改造,未来5年,预计推广到50%,总投入38亿元,节能能力可达300万tce/a,减排能力792万tCO2/a。

公司简介

宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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