通过FFF 3D打印机，得克萨斯大学达拉斯分校（UT Dallas）的研究人员创建了一种低成本的、新型的制造微针阵列的方法-用于管理药物的小型注射器替代贴剂。

该方法将商用桌面3D打印机与化学蚀刻技术相结合。它能够创建目前无法用于高分辨率3D打印方法的各种医用材料中的超细微针。

无痛刺戳

微针贴剂缓解了与使用注射器输送药物带来的疼痛和安全风险。与注射液制成的药物相比，它们的保质期也更长。出于这些原因，微针已成为新医学研究的组成部分，乔治亚理工学院和埃默里大学正在为使用阵列作为流感疫苗接种的替代方案进行研究。

UT Dallas研究中的主要突破是使用FDA批准的生物材料制造皮肤穿刺微针，该生物材料随着时间的推移而溶解。

使用任何其他3D打印技术，以低成本方式实现这些参数是非常具有挑战性的。

在医学上应用商业FFF

UT Dallas团队的制造方法是一个五步过程，使用Lulzbot TAZ 5 3D打印机。平均需要40分钟来制造15个微针阵列。

然后将阵列浸泡在化学溶液中9小时，蚀刻表面，并将微针雕刻为1至55μm宽的细微点。

在penulitmate步骤中，微针被清洗。然后他们可以装载用于皮肤的药物。

在这种情况下，UT Dallas表现出使用3D打印的mironeedle贴片在皮肤下应用荧光染料的能力。

在医学上有希望成为替代品

在其他研究中，3D打印已经提供了创造治疗癌症的新方法的潜力，并通过单次接种疫苗来控制多种药物的释放。

在总结UT Dallas的研究结论时表示，“我们已经开发出一种新的化学蚀刻方法，可以改善FDM打印材料的特征尺寸分辨率，从而可以制造能够穿透皮肤外层的生物相容性[微针]治疗剂“。

此外，“使用我们的蚀刻方法，生物相容性聚酯-目前无法与更高分辨率的打印技术（如SLA）一起使用，现在可应用于[微针]制造。”

“用于透皮药物递送的生物可降解3D打印聚合物微针”的研究论文由Michael A. Luzuriaga、Danielle R. Berry、John C. Reagan、Ronald A. Smaldone和Jeremiah J. Gassensmith共同撰写。