约在公元前27世纪的神农时代，“稻”被列为五谷之一。距今约4200余年前，水稻栽培已从长江中下游推进到黄河中游。到了战国时期，由于铁制农具和犁的应用，开始走向精耕细作。经过几百年的发展，如今我国水稻机械化虽小有成就，但机械化瓶颈依然存在。

 
　　我国水稻机械化“瓶颈”
 
　　地形复杂成机插“瓶颈”之一。在我国多地，水稻生产在耕作及收获环节已基本实现机械化，但由于机械插秧技术起步晚，并且水稻种植地形复杂、种植规模小而分散等多种原因，使得部分地区农户多数还是选择水稻抛秧和人工移栽的方式，因此水稻机插技术成为了制约水稻生产全程机械化率提高的瓶颈。
 
　　机械技术门槛高，农民存在一时“抵触”心理。水稻育插秧技术涉及到机械技术和水稻种植技术，因此在推广水稻育插秧技术的进程中必须做到两个结合，即农机与农艺相结合。但农民在没有熟练掌握育秧技术的前提下，机插技术操作起来就有一定的难度，甚至还有可能会影响一年来水稻的产量和收成，这使得广大乡村农民对育插秧技术的推广和使用存在畏惧心理，难于接受机插技术的推广。
 
　　国产机械产量低，欧美、日韩等“洋”牌水稻机械充斥着我国庞大的市场。2017年，我国水稻种植面积约为3000万平方米，占全国粮食种植面积的34%。2017年
 
　　水稻机械化市场广阔
 
　　不足越多，上升空间就越大。农业机械化是我国农业现代化的基础，因此虽然我国水稻种植机械化瓶颈依然存在，但不可否定的是水稻机械化拥有广阔的市场需求。
 
　　国家数据显示，2015年我国水稻种植面积约为45万亩，已成为我国种植面积最大、总产量最高的粮食作物。在国家农业部全力推进主要农作物生产全程机械化，充分发挥农机购置补贴政策的支持引导下，加快突破薄弱环节生产机械化。2017年我国水稻机插(播)率达到46.5%，且要求到2020年全国水稻耕种收综合机械化水平达78%以上。时间紧任务重，我国国内水稻生产机械市场仍有大量未开发资源。
 
　　随着国家“一带一路”战略的日渐繁荣，多数企业也已为“走出去”做出积极贡献。2018年1月，雷沃重工海外业务再传捷报，雷沃AF88纵轴流水稻联合收割机再获印尼政府150台采购订单，实现新年开门红。2017年，雷沃重工在东南亚市场各项核心业务呈现出持续提升的良好态势，实现拖拉机出口同比增长15%，水稻机出口同比增长33%，“一带一路”已成为雷沃重工海外业务新的突破口。“一带一路”战略有力地促进了区域及全球农业资源共享，为全球农机行业提供新契机。
 
　　综上，不管是国内还是海外，水稻生产机械都存在着大量的市场缺口。面对市场利好因素，我国农机企业应加大对插秧机械的自主创新打破“洋机械”垄断局面，提高民族品牌的竞争力。