HMIBuilder充分考虑了网络需求，网络系统是它的一个特色。它采用分布式结构，支持双网冗余、支持I/O处理机、存盘服务器、告警服务器的冗余。相比其它的组态软件，它提供了一种软总线的结构：由SCADA将各物理节点连接起来，形成软总线，各节点位于软总线上，在每个节点运行的各功能模块彼此是没有差别的。只要权限允许，在任何一个节点上都可以对系统进行维护，并且，对于系统的维护(包括修改实时库参数、修改用户信息、修改画面、修改报表模板等)都同步的更新网络中全部节点。在任何节点都可以进行查看历史数据、历史告警等操作、进行控制操作等，无论本机是否存盘服务器或告警服务器。

　　HMIBuilder支持的拓扑结构，包括单机、单网、双网，并且可以支持分布式数据采集，使得分布在不同地点的节点可以分别采集不同设备的数据，并在全网进行共享。

HMIBuilder分布式网络（C/S）

　　C/S （Client/Server）结构，即大家熟知的客户机和服务器结构。它是软件系统体系结构，通过它可以充分利用两端硬件环境的优势，将任务合理分配到 Client端和Server端来实现，降低了系统的通讯开销。目前大多数应用软件系统都是Client/Server形式的两层结构。在HMIBuilder的C/S结构中，引进了一个软总线的概念，由SCADA层构成HMIBuilder的系统的软总线，各种实时、历史信息都通过软总线被调用、查看，各种操作也通过软总线来完成，用户感觉不到各节点之间的区别。

　　实际上，HMIBuilder的C/S结构更提供了一种对等网络的构造，将各种功能分散到不同的服务器上，避免了一般C/S结构导致中心主机资源紧张与响应瓶颈的缺陷。

　　HMIBuilder能够支持单机、单网、双网、分布式数采等多种拓扑结构，如下所示：

设置网络节点

　　网络节点的设置是在HMIMaker的“系统设置\网络设置”属性页中，它分为如下几种类型：
　　1. 单机
　　2. 单网，需要设置网络IP地址和掩码。
　　3. 双网，需要设置A网和B网的IP地址和掩码。注意这两个网络应分属不同的网段，比如A网如果是192.168.x.x，则最好设置B网为10.x.x.x。

　　关于分布式数采的设置如下：关于网络节点的配置与上面描述的相同。但在HMIMaker中设置站参数时，只设置本节点要访问的I/O设备的通信协议，也就是说，网络中几个节点的实时数据库，除了每个节点的站参数的通信协议不同外，其余都相同。

客户对HMIBuilder分布式功能应用的样例：

客户硬件连接：
　　6台TPC120TC-h的屏；12个三菱FX2N系列PLC；
　　每台屏上连接2个PLC，分别完成对炉及气柜的控制；

【三菱FX2N系列PLC,在HMIBuilder中所选协议为：三菱Fx2N(232、编程口)协议；】
每个屏上的参数分别为：
控制炉的PLC：模拟量为：113个；
状态量：59个；
控制气柜的PLC，模拟量为：30个；
共有9个界面，分别为：报警、高压记录、压力记录、温度记录、显示界面、出灰单元、加煤单元、参数设定、低压参数；
客户想法：每台屏实现对12个PLC的控制，与每台屏直接连接的PLC只有2个，要想实现对其他10个PLC的控制，只有通过HMIBuilder的分布式的功能来实现；
来实现的基本条件是，6台屏通过HUB连接在一个局域网中；且每台屏上的站名及画面名称不能重复；
如果将所有需要控制的界面及点数放到1个工程中，每个工程中的界面有9*6=54个；点数共有（113+59+30）*6 = 1212点；如果把单把这个工程做出来就需要很长时间；不过不用担心，HMIBuilder提供站参数及模拟量状态量的导入导出功能；及画面的导入导出功能；
只要先把1台屏上的2个站中的参数及画面制作好，接下来的工作就是导入导出的问题了；
数据导入导出：
在HMIMaker界面，数据组态\导出CSV文件

    点击导出，并选择导出路径，及导出的文件名；

        打开，会有提示：导出模拟量参数成功!
　　点击确认即可；即已经将1#炉的模拟量导出了；
　　导入时操作步骤类似；

        在站代码中输入已经建立好的站代码，sta12;
　　会有提示信息：导入操作会将CSV文件中的模拟量参数追加到站<sta12>中。确定要导入数据库？
　　点击是。提示：
　　导入模拟量参数成功!
　　重新启动SCADA后生效!
　　确定，即可；  
　　按照此种操作方式将具有相同点代码的站，用CSV导入导出命令来做；