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激光打印机常见故障分析及排除方法详解

发布时间:2016-03-25作者:智汇小新

  激光打印机是我们日常办公最常见的产品。虽然是一类稳定性高且输出快速的机器,但毕竟也是个消耗品,用了一段时间,难免会出现一些问题,比如输出问题,接触不良等等。绝大多数时候,我们都会等待维修上门,但这样多少还是会影响正常使用,尤其是一些小问题,完全可以自己动手解决,这样即可避免时间的浪费。考虑到大家实际使用中的需求,于是为大家整理了用户最为关心的激光打印机常见问题,辅助大家快速解决激光打印机使用中遇到的问题。

  一.输出全张黑纸

  可能故障原因:(1) 若激光器肯定是好的,则可能充电电极与栅网短路;(2) 扫描驱动电路逻辑错误;(3) 硒鼓组件放电不良;(4) 信号连线没有接好。

  二.输出全幅纵向黑带(线)

  可能故障原因:(1)感光鼓刮板受损或刮板上其上利物划伤感光鼓;(2)磁辊刮板局部损伤;(3)打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染。

  三.输出横向无规律黑带(线)

  可能故障原因:(1)感光鼓消电极接触不良;(2)感光鼓刮板剪切力过大;(3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动;(4)感光鼓有缺陷或安装不正确。

  四.输出全张白纸

  可能故障原因:(1) 粉盒内已无墨粉;(2) 激光器机械快门没打开;(3) 激光束检测器污染或损坏;(4)激光器损坏。

  五.输出纵向有规则的白带(条)

  可能故障原因:(1)墨粉即将用完,则在磁辊的局部已没有墨粉(一般在样张靠中间部分);(2)光束反射镜被墨粉等脏物污染;(3)扫描光路被异物遮挡。

  六.输出横向无规律白条(带)

  可能故障原因:(1)充电电极丝污染或充电辊触点接触不良;(2)感光鼓表面光导层疲劳;(3)感光鼓消电不良。

  七.输出图文淡白

  可能故障原因:(1)打印纸受潮;(2)墨粉受潮或感光鼓组件问题;(3)感光鼓曝光后消电不良,表面电位低;(4)曝光不足;(5)磁辊偏压低;(6)转印电压低。

  八. 输出图像发虚

  可能故障原因:(1)使用了不符合标准的打印纸;(2)墨粉型号与机子型不相配或墨粉受潮;(3)感光鼓受潮;(4)扫描组件中有部件松动;(5)扫描电机运转不平稳,有抖动现象。

  九.输出样张有底灰

  可能故障原因:(1)显影偏压太低;(2)磁辊刮板老化;(3)显影磁辊与感光鼓距离过近;

  十.输出样张图文左右深浅不一

  可能故障原因:(1)墨粉将用完;(2)充电电极丝或充电辊污染;(3)转印电极丝或转印辊污染;(4)反射镜镀膜局部脱落。

  十一. 输出样张图文中出现上深下浅现象

  可能故障原因:(1)转印电极丝污染;(2)墨粉型号不对应。

  十二.输出样张图文上下有规律的深浅不一

  可能故障原因:(1)感光鼓局部疲劳;(2)充电、转印辊电极接触不良。

  十三.样张纵向出现有规律的白斑

  可能故障原因:(1)感光鼓局部油污;(2)充电辊局部破损;(3)定影辊表面局部破损。

  激光打印机是我们日常办公最常见的产品。虽然是一类稳定性高且输出快速的机器,但毕竟也是个消耗品,用了一段时间,难免会出现一些问题,比如输出问题,接触不良等等。绝大多数时候,我们都会等待维修上门,但这样多少还是会影响正常使用,尤其是一些小问题,完全可以自己动手解决,这样即可避免时间的浪费。考虑到大家实际使用中的需求,于是为大家整理了用户最为关心的激光打印机常见问题,辅助大家快速解决激光打印机使用中遇到的问题。

  一.输出全张黑纸

  可能故障原因:(1) 若激光器肯定是好的,则可能充电电极与栅网短路;(2) 扫描驱动电路逻辑错误;(3) 硒鼓组件放电不良;(4) 信号连线没有接好。

  二.输出全幅纵向黑带(线)

  可能故障原因:(1)感光鼓刮板受损或刮板上其上利物划伤感光鼓;(2)磁辊刮板局部损伤;(3)打印机(一般指导纸器通道)被墨粉污染。

  三.输出横向无规律黑带(线)

  可能故障原因:(1)感光鼓消电极接触不良;(2)感光鼓刮板剪切力过大;(3)感光鼓主齿轮转动时发生抖动;(4)感光鼓有缺陷或安装不正确。

  四.输出全张白纸

  可能故障原因:(1) 粉盒内已无墨粉;(2) 激光器机械快门没打开;(3) 激光束检测器污染或损坏;(4)激光器损坏。

  五.输出纵向有规则的白带(条)

  可能故障原因:(1)墨粉即将用完,则在磁辊的局部已没有墨粉(一般在样张靠中间部分);(2)光束反射镜被墨粉等脏物污染;(3)扫描光路被异物遮挡。

  六.输出横向无规律白条(带)

  可能故障原因:(1)充电电极丝污染或充电辊触点接触不良;(2)感光鼓表面光导层疲劳;(3)感光鼓消电不良。

  七.输出图文淡白

  可能故障原因:(1)打印纸受潮;(2)墨粉受潮或感光鼓组件问题;(3)感光鼓曝光后消电不良,表面电位低;(4)曝光不足;(5)磁辊偏压低;(6)转印电压低。

  八. 输出图像发虚

  可能故障原因:(1)使用了不符合标准的打印纸;(2)墨粉型号与机子型不相配或墨粉受潮;(3)感光鼓受潮;(4)扫描组件中有部件松动;(5)扫描电机运转不平稳,有抖动现象。

  九.输出样张有底灰

  可能故障原因:(1)显影偏压太低;(2)磁辊刮板老化;(3)显影磁辊与感光鼓距离过近;

  十.输出样张图文左右深浅不一

  可能故障原因:(1)墨粉将用完;(2)充电电极丝或充电辊污染;(3)转印电极丝或转印辊污染;(4)反射镜镀膜局部脱落。

  十一. 输出样张图文中出现上深下浅现象

  可能故障原因:(1)转印电极丝污染;(2)墨粉型号不对应。

  十二.输出样张图文上下有规律的深浅不一

  可能故障原因:(1)感光鼓局部疲劳;(2)充电、转印辊电极接触不良。

  十三.样张纵向出现有规律的白斑

  可能故障原因:(1)感光鼓局部油污;(2)充电辊局部破损;(3)定影辊表面局部破损。

  十四.样张纵向出现有规律的黑斑(点)

  可能故障原因:(1)感光鼓表面光导体被击穿或有伤点;(2)充电辊电离膜破损;(3)定影辊表面氟膜有伤点(缺陷颜色略浅)。

  十五.样张上出现无规律黑点

  可能故障原因:(1)墨粉中有杂质;(2)硒鼓组件内废粉白止回片变形或破损;(3)墨粉白漏粉。

  十六.页面纵向或横向出现无规律黑线

  可能故障原因:(1)感光鼓表面光导层有划伤;(2)定影辊表面有划伤;(3)感光鼓运转时抖动。

  十七.输出样张图文上下有规律的深浅不一

  可能故障原因:(1)感光鼓局部疲劳;(2)充电、转印辊电极接触不良。

  十八. 样张纵向出现有规律的白斑

  可能故障原因:(1)感光鼓局部油污;(2)充电辊局部破损;(3)定影辊表面局部破损。

  十九.样张纵向出现有规律的黑斑(点)

  可能故障原因:(1)感光鼓表面光导体被击穿或有伤点;(2)充电辊电离膜破损;(3)定影辊表面氟膜有伤点(缺陷颜色略浅)。

  二十.页面图像信息丢失

  可能故障原因:(1)图像分辨率设置过高,内存不够;(2)驱动程序设置的打印模式不对;(3)图像尺寸与打印页面设置错误;(4)信息传递错误。

  二十一.页面纵向字符压缩

  可能故障原因:(1)感光鼓上传动齿轮松脱;(2)传动齿轮比例不对;(3)主电机转速控制失灵。

  二十二.页面图像横向错位

  可能故障原因:(1)页面打印内容过于复杂,打印机内存不够;(2)页面尺寸超出打印机设置的尺寸。

  二十三.页面字符变形扭曲

  可能故障原因:(1)硒鼓组件内感光鼓轴向串动;(2)扫描组件内透镜松动;(3)定影前消电不良;(4)扫描控制电路中的晶体震荡器损坏。

  二十四.打印纸背面污染

  可能故障原因:(1)打印机走纸通道被墨粉污染;(2)定影组件内,压力胶辊污染。

  二十五.打印的字符呈空心现象

  可能故障原因:(1)使用的打印材料不符合要求;(2)墨粉型号不对(3)定影辊温度偏高。

  二十六. 页面字符定影不牢,表面粗糙

  可能故障原因:(1)定影温度低;(2)定影胶辊压力不足;(3)使用的墨粉与机型不对应。

  二十七.页面纵向左边或右边字符丢失

  可能故障原因:(1)光路被遮挡;(2)陶瓷加热机型,定影套皮破损移位。

  二十八. 页面纵向出现二次复像

  可能故障原因:(1)感光鼓清洁刮板老化;(2)热辊表面温度偏低或胶辊压力不足;(3)热辊表面氟膜磨损,表面粘附很多的墨粉熔化物。

  二十九.页面纵向或横向出现无规律黑线

  可能故障原因:(1)感光鼓表面光导层有划伤;(2)定影辊表面有划伤;(3)感光鼓运转时抖动。

  三十.样张上出现无规律黑点

  可能故障原因:(1)墨粉中有杂质;(2)硒鼓组件内废粉白止回片变形或破损;(3)墨粉白漏粉。

 

公司简介

宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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