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美国污水处理厂能量自给运行实例介绍

发布时间:2017-03-25作者:沧海一土

  美国大芝加哥废水管理局(MWRD)成立于1889年,其职能就是保护当地的河流湖泊。目前下辖7座水再生处理厂(WRPs)和22座提升泵站,每年的电耗约6亿kWh,其制定的2023年目标就是通过一系列的节能行动并增加可再生能源开发利用,达到完全能量自给。

  1、节能计划

  1.1建筑能源审计

  MWRD专门雇了一家能源合同管理服务商,对所有的建筑能耗源进行分析审计,提出相应的节能措施或者采用新的节能产品更换老旧设备材料,比如采用升级的LED内饰照明及自控技术、蒸汽保温隔热材料或者更换锅炉设备等。根据估算,每年可以节约80万美元。

  1.2能源削减

  MWRD下辖的污水厂和泵站用电对当地电网造成非常重要的影响。当电网经历高峰用电时,MWRD主动通过关停部分设施、将污水调蓄在截流管内来削减用电量,帮助当地电力公司应对用电负荷高峰,电力公司作为交换每年补偿约190万美元。

  1.3污泥干化替代

  MWRD每年产生16.5万吨干污泥,并采用多种污泥管理,包括污泥林地回用、干化污泥用于公园或高尔夫球场或污泥造粒制造商业肥料。MWRD目前正在安装一套污泥堆肥设施(堆肥设施的能耗明显低于污泥干化),采用树皮或树木碎渣作为添加剂,通过高温堆肥制作A级污泥产品,预计2016年产生1万吨堆肥产品。

  1.4新技术新工艺

  氨氮排放会导致水体水质恶化,传统通过充氧去除氨氮的工艺需要大量能耗。新的氨氮去除工艺比如“厌氧氨氧化”或“短程硝化”在去除氨氮的同时,耗氧量减少导致能耗降低。MWRD目前正在其下辖的Egan污水厂建设一套用于离心脱水上清液处理的ANITATMMox厌氧氨氧化工艺。该工艺是一种基于MBBR技术的单级脱氮工艺,适用于高氨氮浓度的污水处理,其氨氮去除率大于90%,总氮去除率达到75%~85%,同时无需外加碳源,与传统硝化反硝化脱氮工艺相比能耗较低。

  Egan污水厂利用原有溶气气浮池改建为ANITATMMox工艺池,该污水厂处理Egan污水厂(规模为50MGD)和Kirie污水厂(规模为72MGD)两个厂的污泥。由于工艺限制,污泥离心脱水上清液需要排入污水管道输送至15英里外的O’Brien污水厂,这加剧了管网的臭气和腐蚀问题。采用ANITATMMox工艺就地处理上清液,可以节约输送的能耗。

  MWRD还在研究将厌氧氨氧化技术用于污水处理主流程,如果研究成功,将完全改变污水脱氮进程,节约曝气能耗40%以上,约1.2亿kWh/年,相当于4500户家庭的年用电量。

  另外,MWRD还与GE公司合作,研究该公司一项国际领先的创新技术——膜曝气生物膜反应器(MABR),又称ZeeLungTM。该技术采用一种特殊的膜产品,将氧气通过这种膜供给附着在膜表面的生物膜微生物,能有效提高原有曝气池的处理能力,无需增设反应池,同时该技术还能改善TSS、氨氮的去除效果(尤其是低温条件和高峰流量期间)。据估计,该技术可节约供氧能耗40%左右。

  该试验装置目前用在O’Brien污水厂的侧流处理工程中,用于确定MABR技术相应的硝化速率、氧转移速率和充氧效率等技术参数,一旦通过长期试验证明效果后,该技术将可用于整个污水处理处理流程(250MGD规模,雨季流量450MGD),每年能够节约电量达到1500万kWh。

  1.5绿色屋顶安装

  2014年,RacineAvenue泵站安装了一套33000平方英尺的屋顶系统,其中29300平方英尺是太阳光反射装置(反射指数为86),通过减少屋顶吸热而降低空调负荷;另外的3700平方英尺为绿色植物系统(包括8种不同植物种类),起到隔热、减少雨水径流、去除雨水污染负荷等效果。

  2、可再生能源开发

  2.1水电开发

  1907年,MWRD在芝加哥排水和航运渠道与DESPlaines河流交汇处新建了一座Lockport水电站,利用渠道排入河流近38英尺的水头落差进行水力发电,目前的装机容量为2台6MW发电机,每年发电量为4000万kWh,全部出售给当地电力公司。

  2.2联合消化和甲烷利用

  MWRD下辖污水厂采用厌氧消化处理污泥,7座污水厂的污泥集中到4座污水厂处理,厌氧消化池共计46个。厌氧消化产生的沼气含60%以上的甲烷,可以用来通过沼气锅炉产生蒸汽或热水用于消化池或其他工艺加热。

  为了扩大沼气产量,MWRD接纳工业或商业有机废弃物作为消化池进料进行联合消化。有机废弃物包括固态或液态的来自食品加工、酿酒、奶制品、生物柴油厂的高浓度有机废料,以及来自餐馆和炼油厂的废油脂。MWRD在Calumet污水厂建了一座有机废弃物接收站,接纳储罐运来的有机废液。该厂的12座厌氧消化池通过联合消化,沼气产量增加了75%。MWRD还计划建设一座沼气处理站,将沼气进行提纯并压缩产生压缩天然气(CNG)供给车辆使用,从而减少汽油用量和温室气体排放。CNG销售收入和废弃有机物收集的处置费都可以补偿污水厂的运行费用。

  MWRD目前还正在Stickney污水厂建设一套类似的联合消化系统。该厂的24个厌氧消化池将每天接纳100万加仑的来自当地餐馆和杂货店的食品废弃物,这类源头分类收集的有机物能将厌氧消化的沼气产量提高一倍,可以产生相当于每年2000万加仑汽油的CNG。

  3、热能利用

  2012年,MWRD开始在Egan污水厂尝试安装太阳能光伏屋顶的太阳能热水系统,用于预热锅炉补充水,污泥处理热水及其他需要热水的场合。同时在Kirie污水厂尝试了污水源热泵,将处理后出水的余热用于厂内综合楼的空调,能够节约综合楼空调用电的50%左右。

  4、结论

  MWRD一直致力于向能量自给的目标前进,为减少温室气体排放、推动周边社区和环境更清洁、更可持续发展做出贡献。

公司简介

宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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