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分析供热站运行系统中的能源消耗及节能控制

发布时间:2017-03-30作者:智汇李

  OFweek节能网讯:供热站的生产运行系统是一个由热源、管网、用户组成的复杂系统,在热的生产、输送、分配、使用的各个生产环节,会因为生产规模、系统缺陷、设施老化、运行不当,管理疏漏等问题,直接造成运行中的能耗浪费,增加供热能源成本。因此主动地通过有效的技术措施和管理手段使各环节的能源消耗水平得到合理控制,努力消除生产过程中可以避免的能量浪费,不断改进、完善、优化供热运行系统,挖掘节能潜力,才能真正达到节能减排的目的。

  一、供热运行时各环节造成能耗损失的因素分析

  1.1设备影响

  —般情况下,燃煤供热锅炉的设计热效率(≥IⅥr)一般在75-85%(燃油、汽供热锅炉热效率在9o%左右)。但在使用时,由于锅炉结构、燃料供应、技术水平、管理水平、人员素质等方面不同的原因,使锅炉的运行效率差别很大。风机是热源系统的主要附属设备,水泵是热网系统的主要设备。其电耗大小,不但对电资源有影响,也对运行成本有显著影响。它们的流(风)量和扬程(压头)的选择与配置是十分重要的。选择与配置得当,装机电功率合适,运行工作点处于设备高效率区域,电耗少。选择与配置不当(一般是偏大),装机电功率偏大,运行工作点偏离设备高效率区域,则电耗多,两者的相差可达10—30%。

  1.2热网输送的影响

  热水管道在输送过程中,因管网布局、管网流速选择、阀门管配选择、敷设方式不同,其热网效率也不同,优化管网局选择合适管径和阀门管配件,尽可能减少沿程阻力是减少输送电耗的根本。热水管道最好采用直埋敷设技术,由于用导热系数极小的聚氨酯硬质泡沫塑料保温,能更好对管道保温,提高热网效率。

  热网运行补水率可近似认为是输送过程失水的指标。系统泄漏丢失的热水,补充的是比回水低得多的冷水(一般是4一1O℃),要把它加热到供水温度至少是循环水的四倍(运行时供水温度一般为65-85℃,回水温度40-60℃)。因此大量失水会造成热量丢失、管网阻塞、腐蚀,影响供热能力和供热质量。

  1.3运行方式的影响

  热网系统如果水力工况失调,流量、温差分配不匀,会使不利环路增多,管网输送能力严重下降。若系统运行采用’大流量小温差’来缓和这一问题,则会带来循环水泵电耗的增加和热源供热量的增大(电耗与流量、扬程成正比;在管网不变条件下,电功率随流量的三次方变化)。因此,应该在供热系统增加必要的控制手段,调节水利平衡,将供水温度提高到设计温度或接近设计温度,以提高供热系统的输送效率、节约能源,并为用户优质服务打下良好基础。目前,油田小区的单体楼多为自上而下的串供方式,限制了“小流量大温差”的合理调整,造成了一定的能耗浪费。

  1.4用热终端系统的影响

  热生产的目的,最终是为热用户提供服务。由于油田很多社区居民楼建设时间早,其用户屋内配套的采暖设施,如暖气片、立管、穿墙管,也因使用年限长,老化锈蚀造成失水率增加,燃料消耗增加。而近年来由于很多前线职工搬迁总部,使前线社区无人居住的空房增多,且自上而下的串供方式不能有效切断单体用户供暖,也造成一部分热量无效损失。

  OFweek节能网讯:供热站的生产运行系统是一个由热源、管网、用户组成的复杂系统,在热的生产、输送、分配、使用的各个生产环节,会因为生产规模、系统缺陷、设施老化、运行不当,管理疏漏等问题,直接造成运行中的能耗浪费,增加供热能源成本。因此主动地通过有效的技术措施和管理手段使各环节的能源消耗水平得到合理控制,努力消除生产过程中可以避免的能量浪费,不断改进、完善、优化供热运行系统,挖掘节能潜力,才能真正达到节能减排的目的。

  一、供热运行时各环节造成能耗损失的因素分析

  1.1设备影响

  —般情况下,燃煤供热锅炉的设计热效率(≥IⅥr)一般在75-85%(燃油、汽供热锅炉热效率在9o%左右)。但在使用时,由于锅炉结构、燃料供应、技术水平、管理水平、人员素质等方面不同的原因,使锅炉的运行效率差别很大。风机是热源系统的主要附属设备,水泵是热网系统的主要设备。其电耗大小,不但对电资源有影响,也对运行成本有显著影响。它们的流(风)量和扬程(压头)的选择与配置是十分重要的。选择与配置得当,装机电功率合适,运行工作点处于设备高效率区域,电耗少。选择与配置不当(一般是偏大),装机电功率偏大,运行工作点偏离设备高效率区域,则电耗多,两者的相差可达10—30%。

  1.2热网输送的影响

  热水管道在输送过程中,因管网布局、管网流速选择、阀门管配选择、敷设方式不同,其热网效率也不同,优化管网局选择合适管径和阀门管配件,尽可能减少沿程阻力是减少输送电耗的根本。热水管道最好采用直埋敷设技术,由于用导热系数极小的聚氨酯硬质泡沫塑料保温,能更好对管道保温,提高热网效率。

  热网运行补水率可近似认为是输送过程失水的指标。系统泄漏丢失的热水,补充的是比回水低得多的冷水(一般是4一1O℃),要把它加热到供水温度至少是循环水的四倍(运行时供水温度一般为65-85℃,回水温度40-60℃)。因此大量失水会造成热量丢失、管网阻塞、腐蚀,影响供热能力和供热质量。

  1.3运行方式的影响

  热网系统如果水力工况失调,流量、温差分配不匀,会使不利环路增多,管网输送能力严重下降。若系统运行采用’大流量小温差’来缓和这一问题,则会带来循环水泵电耗的增加和热源供热量的增大(电耗与流量、扬程成正比;在管网不变条件下,电功率随流量的三次方变化)。因此,应该在供热系统增加必要的控制手段,调节水利平衡,将供水温度提高到设计温度或接近设计温度,以提高供热系统的输送效率、节约能源,并为用户优质服务打下良好基础。目前,油田小区的单体楼多为自上而下的串供方式,限制了“小流量大温差”的合理调整,造成了一定的能耗浪费。

  1.4用热终端系统的影响

  热生产的目的,最终是为热用户提供服务。由于油田很多社区居民楼建设时间早,其用户屋内配套的采暖设施,如暖气片、立管、穿墙管,也因使用年限长,老化锈蚀造成失水率增加,燃料消耗增加。而近年来由于很多前线职工搬迁总部,使前线社区无人居住的空房增多,且自上而下的串供方式不能有效切断单体用户供暖,也造成一部分热量无效损失。

  二、生产环节的节能控制

  2.1系统规划开展热源整合淘汰落后设备

  随着供热用户和供热系统的规模的逐渐扩大,一些原来各单位投产的小吨位锅炉房,因生产热源的设施老化、系统落后造成热生产费用高、能耗大、废气废水排放超标,且不能满足新增用户的供暖需求。因此可在通过对供热现状、方案论证及技术、经济等各方面科学规划后,采取集中区域供暖的方式。柳屯供热站在实施了热源合并调整工程,关停了几个小区小锅炉房,撤销了共6台2.8Mw的小锅炉。更新了相应的配套设施,原来运行时需同时启动2台共10吨锅炉才能保证运行,而现在只需1台锅炉就能满足冬季供暖,在一定程度上不仅节约了天然气得耗量,更是节约了电量。

  2.2选择与运行相匹配的风机、水泵采用变频技术

  风机、水泵的选择和配置不仅要与现有运行相匹配,且能力要有一定的超出,这是因为:一是运行时要求扬程有一定富裕度,且风机、水泵规格不可能与需要完全一致,一般选型结果都稍大,二是在运行过程中荷载(扬程、流量脯有波动变化,小荷载时风机、水泵的能力会进一步富裕;三是热网建设有一发展过程,循环水量逐年增加,系统满负荷前水泵能力富裕很大。四是如果风机、水泵采用调速技术,可以及时地把流量、扬程调整到需要的数值上,消除多余的电能消耗。

  柳屯站南区锅炉房三台锅炉鼓、引风机均采用变频调速技术,冬季运行期间,节电率能达到15%一30%,天然锅炉房原来设计投产时有3台45KW循环泵,其流量与l2.3万平方米供暖面积极不匹配:启动一台循环泵流量不足,无法保证达标供暖,启动两台循环泵,虽然可保证供暖流量,却流量超标,电量浪费。2010年中,柳屯站对此进行了施工改造,更换了一台75KW大流量循环泵,冬季采暖期间,只运行这一台就可满足供暖循环流量,使电耗得到了很好的控制。

  2.3加强运行调控提高锅炉燃烧效率

  本站对燃煤锅炉房的链条锅炉采用型煤燃烧技术,选择与锅炉性能相同发热值较高原煤,通过对原煤加水量、配风比、煤层厚度、炉排转速等技术因素进行控制,使之达到最佳燃烧状态;对燃气锅炉则要加强系统的严密性,采取防止锅炉本体及烟风道渗漏风的措施,强化天然气与空气混合,合理配比气量、风量,控制过剩空气系数在1.1-1.18之间,增加辅助受热面,控制排烟温度,使锅炉在最佳的状态下燃烧,保证锅炉较高热效率。

  2.4加强管网改造提高管网输送效率减少系统失水率

  柳屯供热站自2009年起,不断实施热网改造工程,对原有管网进行改造,优化管网布局,尽量减少沿程阻力。使热源输送到位,分配均衡,且输送效率和热效率都得到了提高。

  三、管理环节的节能控制

  3.1加强节能的基础管理工作

  供热站应根据节能工作需要及时制定和修订节能管理制度、规定;建立了三级节能体系,加强供热运行时燃料、水、电的管理,细化各种能源消耗计量,积极实行经济技术等级达标活动,层层分解能耗指标,组织分析各项生产技术指标及经济技术指标;定期对各队、各班组的节能工作进行检查、评比、公示;并纳入到绩效考核中去。

  3.2加强员工节能意识的提高

  提倡节约,反对浪费,在员工中广泛开展节能宣传教育活动,加强职工的节能意识学习,使企业职工充分认识节约一滴水、节约一度电、节约一克煤不仅是为企业创效益,也是为自己增效益,同时也是一种社会责任。

  3.3加强生产过程管理,提高设备运行效率

  运行人员要规范操作,掌握系统运行分析能力;加强设备巡检,对出现的异常,要认真对待,彻底解决任何细微的问题。

  3.4加大节能技术改造,提高设备可靠性

  针对现有耗能系统和设施设备的各个环节,利用先进的科学技术,采取技术上可行、经济上合理的大修、维修改造,优化系统和设备,减少能源消耗,挖掘节能潜力,不断供热热源利用率。

  四、结束语

  供热站作为冬季供暖服务的基层单位,必须要在生产运行系统的各个环节实施节能控制,减少能源消耗,在服务用户、服务主业、达标供热的同时,积极推进节能减排技术的改造和应用,全方位的实施节能管理措施,真正做到节能降耗、清洁生产、安全运行。

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宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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