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氯碱/硫酸钠法烟气脱硫技术

发布时间:2016-03-31作者:小王子

   一、简介

  随着我国经济的高速发展,占一次能源消费总量75%的煤炭消费不断增长,燃煤排放的二氧化硫也不断增加,连续多年超过2000万吨,导致我国酸雨和二氧化硫污染日趋严重。酸雨影响的面积已占国土面积的30%,华中地区酸性降水频率超过90%。二氧化硫对我国国民经济造成的直接经济损失已占GDP的2%,GNP的3%,严重地阻碍了我国经济的向前发展。

  为了使我国国民经济能够健康而有力地向前发展,党中央国务院提出了可持续发展战略目标。其中首当其冲的就是大气污染防治工作。大气污染防治法的最后修订,为治理大气污染的治理提供了有力的支持。而治理二氧化硫和控制酸雨又是大气污染防治工作的重中之重。但火电厂二氧化硫的治理一直是世界性难题。因其一次性投资巨大(约是电厂总投资的1/3-1/4),运行成本高昂,容易造成二次污染。就像美国那样的发达国家,其火电厂加装脱硫装置的也不过才30%。由此可见,火电厂脱硫的难度,主要还是集中在造价和运营成本上。采用高科技手段,降低造价和减少运营成本成为最为关键的问题。对此,全世界这方面的科学家和有关机构一直在不断地探索和研究。我公司开发的氯碱法系列脱硫技术,从根本上解决了这些的问题,使火电厂的脱硫在真正意义上进入了一个崭新的时代。

  二、常用脱硫方法简介

  (关于国内外常用的脱硫方法和这些方法所存在的问题,在我公司提交的会议论文上已经有了叙述,而且在座的各位都是这方面的专家,所以我在这里就不重复论述了,下面将重点介绍一下我公司开发的氯碱法系列脱硫技术)

  国内外目前普遍采用的脱硫方法可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫三大类。

  燃烧前脱硫,是采用洗煤等技术对煤进行洗选,将煤中大部分的可燃无机硫洗去,降低燃煤的含硫量,从而达到减少污染的目的。

  燃烧中脱硫(即炉内脱硫),是在煤粉燃烧的过程中同时投入一定量的脱硫剂,在燃烧时脱硫剂将二氧化硫脱除。典型的技术是循环流化床技术。

  燃烧后脱硫(即烟道气体脱硫),是在烟道处加装脱硫设备,对烟气进行脱硫的方法,典型的技术有石灰石-石膏法,喷雾干燥法,电子束法,氨法等。

  烟道气体脱硫是目前世界唯一大规模商业化应用的脱硫方式,90%以上的国内外火电厂脱硫技术均采用石灰石-石膏法。

  三、常用脱硫方法存在的问题

  常用的湿式石灰石-石膏的烟道气体脱硫方法,投资成本高、系统维护量大,多数情况下副产物石膏的纯度、含水率满足不了商品石膏的要求,只能抛弃,形成二次污染,增加运行成本。其他的脱硫方法,或脱硫效率不高、或一次性投资过大、或运行成本过高、或有二次污染,种种原因制约了这些方法的推广使用。

  以引进设备为主的SO2控制技术,对我国这样的发展中国家和世界上绝大多数的国家,都存在“建不起”也“运行不起”的严重障碍。不少用户存在应付环保检查的心理,脱硫装置仅在有关部门进行监督检查时才使用,平时仅当摆设。但随着我国环保执法力度的加大,这一现象会得到遏制。

公司简介

宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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