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太阳能电池制造完整工艺控制的关键

发布时间:2016-04-01作者:小王子

  为了保持竞争力,现在的太阳能电池生产商必须掌握一项高难度的平衡法:用户除了只接受高质量的太阳能硅片和电池以外,成本压力也正在成为该行业越来越突出的问题。在这种背景下,生产商必须设法优化工艺以提高产量并降低成本。把太阳能电池的细栅宽度缩小到40μm及以内,已被证明是一个有效的但具有挑战性的解决方案。较低的目标值要求极为准确的印刷工艺,由此带来的风险是生产出有缺陷的电池,使收益下降。ISRA VISION / GP Solar提供获得成功的关键技术:Print-Q光学检测方案,可提供优化生产和全过程控制,从而保证了完美无暇的细栅印刷。

  先进的检测系统有助于生产商提升其印刷工艺。 之前,与生产相关的± 20μm的宽度变化经常导致电池的断珊,使其无法使用,继而造成经济损失。在ISRA和GP Solar Print-Q技术的监视下,宽度远低于40 μm的接触细栅现在能稳定地印刷,从而大大降低了报废率。此外,更薄的细栅消耗的银浆料更少,产生的阴影也更少。这样就为节省大量成本和提高产品质量奠定了基础。

  Print-Q提供了100%的光学印刷检测,最大限度地提高了效率。该系统装有高分辨率相机和先进的照明技术,可以检测甚至最细微的印刷缺陷,例如断珊。 提供的精确度对于在线质量控制技术是前所未有的。统计工艺控制(SPC)功能让操作者可以接收到质量误差的即时反馈。操作者可以立即充分调整参数,从而获得完整的工艺控制,这是安全减少工艺容差和工艺优化的重要前提条件。

  Print-Q产品系列是ISRA GP检测系统最完整产品组合的一部分,用于检测太阳能电池生产工艺的质量。

太阳能电池制造完整工艺控制的关键

  该系统的像素分辨率高达25μm,能可靠地检测甚至最微小的缺陷,如断珊,因此可以快速改善工艺质量,提高产品收益。

  PRINT-Q FS/RS 浆料污点和断珊 – 将这些缺陷留给ISRA / GP 光学印刷检测的系统吧!

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