随着国内风电设备运行时间增加，早期安装的国外品牌的风电机组和主要设备渐渐显露出各种故障，然而业主由于缺乏资源难以及时有效的解决，从而影响整个风场的运行效率，本文结合本人多年行业工作经验，特提出几点建议，希望能够帮助业主解决难题。

　　早期国外品牌风电机组及设备数据库系统培训

　　近年来风力发电行业发展迅速，国内装机容量不断增加，数据显示截至2012年国内风电机组装机容量已达到75324.2MW，装机数量已超过53764台，风电已成为我国第三大电源。然而，早期风电行业因为技术原因，安装运营的主要为进口风电机组或者国外品牌在中国工厂制造的风电设备。近几年国内厂商制造能力和技术水平不断提高，国外品牌逐渐淡出了出国内市场，在国内建立的工厂也是运行惨淡，甚至裁员、关闭，这样造成了大量行业内工程师转行流失。

　　且因国内业主对风电机组及主要部件，例如变频器，专业技术不足，维护和检修不到位，风电机组设备的故障率有所提高，国外品牌产品的售后技术支持问题逐渐显露。同时，近年来随着国家对风电行业并网运行要求提高，大量早期安装的风电机组开始改造，升级，所以更加凸显对国外品牌产品的技术支持需求。

　　那么，如何保证业主现有的已安装的国外品牌的设备正常运行，及时有效的排除故障及维护保养等问题？

　　本人根据多年在风电行业工作及管理经验，特提出以下几点建议：

　　（1）风场用户应及早建立与国外品牌的供应商直接沟通的渠道早期风电场的安装，调试，甚至维护都是由主机厂总包负责，风电机组内一些主要产品，比如变频器，厂家都是和主机厂联系，缺乏和业主沟通的渠道，最终使业主缺乏具备对产品的维修，操作等能力的工程师资源。所以，现在业主应尽快建立和供应商直接沟通渠道，要求提供专业的维修，技术支持等服务。

　　（2）建立完善的风电机组数据库系统

　　根据不同的风电机组类型，一个风场的装机数量应该在几十台甚至上百台，几乎每个风场都存在几种不同机型，这样会产生很多的产品供应商，不免会给后期的维护和故障处理增加困难，因此需要业主的工程师掌握更多的风电机组信息，所以及时建立风电机组信息库系统尤为必要，信息应该包含：风电机组安装时间，正式运行时间，主要部件的厂家信息，发生过的故障日期，故障现象，解决方案，是否更换了备件等。这样如果一台风电机组发生了较为棘手的故障，我们可以利用这个数据库系统检索，查看这台风电机组之前发生过什么故障，是否和之前发生的故障有关联，这样能加快现场对问题处理的及时性。同时，也可以利用这些信息统计风电机组的年维护成本，以及备件使用情况，相当于给每一台风电机组都建立了完整的档案。

　　（3）建立专业的运行维护工程师队伍

　　风场的正常运行，需要一批熟悉各种不同类型风电机组和产品的高素质的工程技术人员。国外产品供应商公司都有较为完整的技术支持部门，业主可以要求供应商提供完善的培训课程，同时加强和供应商技术团队的交流，以提高自己工程师的专业技能和操作水平，通过不断的实际操作，逐步建立起一支专业的工程师队伍，从而保证第一时间能够解决故障问题，完成年维护任务。

　　（4）建立一定规模的紧急备件库

　　考虑目前风电行业的国外品牌运营情况，整机销售在国内市场占有率不如从前，各个公司都在调整经营模式，而一些主要产品的核心部件目前仍然需要从产品供应商购买获得，但是购买周期往往较长。而且，随着技术不断更新，一些元件也在不断升级，甚至淘汰。所以尽早建立自己的紧急备件库存，不仅有利于提高解决故障效率，保证风电机组可利用率，而且对风电机组长远正常运行也增加了保障。

　　（5）正常维护和产品改造升级

　　风电机组的一般维护业主都可以自己完成，但是一些主要产品，例如变频器，都需要一些专业的维护工作，但是目前国内运营多年的风场很少关注这类产品的维护工作，例如并网断路器，有些风电机组内的断路器的动作次数已经超过了产品正常使用次数，但是还没有维护过，这样会给整个风电机组运行带来很大的安全隐患，甚至严重的风电机组事故，造成巨大财产损失。

　　同时，通过保持与供应商的沟通，可以及时了解供应商产品是否有软件/硬件升级，可根据风场实际运行情况，酌情考虑产品更新。

　　早期安装运行的风电机组，风电机组内主要部件已超过磨合期，业主应及早制定风电机组的专业性的维护计划和工程师的专业技术培训，相信如果业主能够采取积极措施，一定能够保证风电机组正常运行，提高风电机组利用率，使风场运行更加稳定，可靠。

　　作者简介：肖军，男，电气工程及其自动化专业毕业，工程师，现任职于伍德沃德（天津）控制器有限公司，从事售后服务管理工作。