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组串式逆变器解决方案:针对屋顶光伏电站

发布时间:2016-04-25作者:Doris

  OFweek电源网:在2014年全国能源工作会上,国家能源局敲定2014年国内光伏新增装机14GW,其中分布式电站8GW、地面电站6GW。分布式电站有80%主要建于东部沿海经济发达地区,同时因受限于东部土地资源的稀缺,其中又有80%的电站只能建在屋顶。

  近年,国家政策从初始投资补贴转向度电补贴,如何降低电站运维成本、提高发电量、提升电站整体收益率,成为我们面临的新课题,需要我们在电站建设形式上深入探索。

  传统集中式方案弊端

  经过实际项目的调研,并与EPC,设计院以及光伏专家的研讨,在屋顶电站设计、建设及运维过程中,我们对集中式逆变器组网方案所遇到的问题进行了分析总结。比较突出的是以下6类问题:

  1.电站建设中最重要的是安全问题。集中式方案中采用直流汇流箱,由于内置直流支路熔丝,存在融不断起火的风险,因为只要有光照太阳能板就会处于工作状态。

  对于分布式屋顶厂房来说,带来严重的安全隐患。不仅电站本身经济收益受影响,更关键会影响到厂房的其他设备。给业主带来非常大的损失。

  2.不规则屋顶,采用单个500KW逆变器无法充分利用屋顶面积。逆变器经常处于过载或轻载或者超配、欠配的情况。

  3.多个朝向的屋顶,电池板有部分阴影遮挡导致组串的不一致性,单路MPPT导致发电量相对较低;同时,各路组串的失配损失也将导致发电量的损失;

  4.逆变器需要专业工程师维护,单个逆变器故障对发电量影响较大,对维护人员的安全也带来巨大挑战,同时,备件种类较多,故障定位及修复3天以上,严重影响客户发电收益。直流汇流箱故障率高,无法监控到每路组串,增加故障定位时间,由于熔丝挥发,故障率、维护成本高,需要定期更换维护;线路复杂,现场加工的接头多,故障率高;部份项目运行1~2年后,有效发电率低于90%;下图就是某电站直流汇流箱烧毁。

  5.集中式方案需要逆变器房和相应土建工程,同时需配套相应的风机,风道,烟感,温感等设备,增加施工复杂度,初始投资和运维成本;

  6.集中式逆变器需强制风冷,机房消耗电力大,平均至少300W以上,需要定期扫灰,风扇维护和防尘网更换;

  组串式解决方案优势

  结合欧美等光伏电站建设发达地区屋顶电站的成功经验,组串式已经成为屋顶电站的首选解决方案。

  以典型1MW屋顶组串式电站为例:电池板采用250Wp多晶,每串20块,每台逆变器接4串,总共采用50台20KW逆变器,每8台逆变器接一个交流汇流箱,并入建筑低压配电网。

  在实际的设计,建设和运行过程中,组串式逆变器解决方案较集中式而言,具有较为明显的优势:

  1.组串式逆变器组网结构简单,可分散室外就近安装,根据屋顶容量选择合适的逆变器灵活组合,充分利用屋顶面积,增加投资收益。

  2.设备种类简单,节省投资。直流汇流箱、直流配电柜、隔离变压器、机房和相关土建工程可全部省去,同时降低现场施工组织难度、缩短工期。综合计算,组串式逆变器系统土建工作量仅为集中式逆变器系统的1/4;从安全可靠性而言,避免了传统集中式方案直流侧着火无法扑灭的风险。

  3.组件不一致性对发电量影响较小,逆变器自用电少,组串式自耗电功率为20W,仅为集中式的1.3%,根据实际项目的测试,组串式方案系统效率约比集中式方案至少高5%左右;

  4.每台逆变器具备3路独立MPPT,对每一路单独跟踪,单路故障影响小,精细化管理每路电池板输出,全系统发电量高。当出现部分遮挡、部分污损(如鸟粪)、部分故障时,除了受影响部分的发电量有影响以外,其余部分依然可以保证最大功率输出;

  5.组串式逆变器无需专业工程师维护,设备模块化,现场安装调试简单,20分钟可完成一台逆变器的更换,无需专业人员值守,实现“傻瓜式”维护;单台逆变器故障对发电量影响较低,系统可靠性和年可用率较高,逆变器年故障率小于0.5%;

  6.每台逆变器可实现6路组串智能监测,减少故障定位时间80%,独立侦测每一路输入的电压和电流,可实时采样组串电流、电压,及时发现线路故障、组件故障、遮挡等问题。通过组串横向比较、气象条件比较、历史数据比较等,提高检测准确性。而且可以和后台网管配合,提供自动运维建议,如清洗、组串匹配优化、逆变器协同等。

  7.逆变器免维护,自然散热(无风扇),自耗电小,IP65,能在雨水,风沙和盐雾环境下可靠运行;目前国内主流的组串式逆变器都已经达到IP65,比如华为的组串式逆变器机身采用全铝一体封闭式外壳,无外置风扇设计(这点很关键,外置风扇是逆变器中最容易出现故障和被腐蚀地方之一),逆变器外壳喷涂高耐候室外型涂层保护,散热器采取加厚阳极氧化氧化工艺,以及所有安装部件采取不锈钢等耐腐蚀材料,真正实现了IP65防护,从而满足在盐雾和高湿环境下的应用。

  经过严谨的测算,在1MW屋顶场景下,除逆变器外的设备投资,组串式比集中式节省约0.15~0.25元/瓦。组串式比集中式发电量提升约5%左右,减少直流汇流箱,直流配电柜,逆变器风扇,机房散热和直流电缆的损耗。如果按照每W年发电量1.6kWh,综合补贴电价0.9元/kWh,1MW光伏电站20年多收益86.4万元。

  目前国内外已有大型组串式屋顶光伏电站运行,安装于彩钢瓦,水泥屋顶等各种场景,组串式逆变器以高可靠性、高效率、无需外部风,同时采用专业的iManager电站网管系统和手机APP监控系统,给客户带来全新的监控体验,赢得了客户的赞许。

  屋顶建站的最佳选择

  结合以上分析,我们认为在接近的初始投资成本下,对于屋顶场景,组串式逆变器解决方案拥有着得天独厚的优势,很好的解决了集中式解决方案遇到的问题。根据最新的国家能源局政策,未来我国未来光伏电站的发展将以分布式电站为主,围绕如何提高分布式电站可靠性、提高运维效率、提高发电量等业界关注的热点话题,我们不断的在探索和创新。组串式解决方案,能为屋顶项目投资方带来更大的收益,缩短投资回报周期,具有非常广阔的应用前景。任何一个伟大的时代,都不是赢在出发的起点,而是赢在变革的拐点。组串式解决方案必将掀起光伏电站建设的新的革命,成为今后分布式电站的主流趋势。

公司简介

宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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