利用数字化和连接优化流程 

上海，2018年5月9日——浩亭技术集团自2016年起与MICA.network用户组织内部的系统集成商和IT专家合作让客户实现基于数据的设备效率改善。该网络在今年汉诺威工业博览会的浩亭展位（11展厅 / C15展位）展示了基于MICA®边缘计算系统的机器数据汇集和ERP应用解决方案。以从车间层面访问工艺数据为代表的“最后一英里”往往成为工业4.0理念的最大障碍。网络合作伙伴可通过合作项目贡献相应的解决方案专业知识。

Assystem利用演示装置展示如何利用数据科学和机器学习识别新的连接并优化操作流程，从而降低生产成本。机器彼此之间进行通信，访问内部和外部数据。在此过程中，Assystem得以展示其在OPC / UA与M2M通信领域的丰富经验。Assystem解决方案是一种可独立于制造商自动化技术运行并可经过改造适应现有设备的灵活系统。

适用透明价值创造链的机器数据

SDI Innovation推出了用于诸如CNC加工刀具，注塑机和生产线等生产设备实际和目标条件监控、可视化和分析的全新Bluebox.SDI软件工具。该工具配有诸如TPM、OEE计算和趋势分析等预置应用。在MICA®上安装时，Bluebox.SDI能够以去中心模式快速方便地部署到生产系统。带有显示、输入和选择选项的控制面板也让该解决方案非常适合在装配板上安装。

SIEVERS GROUP还展示了与浩亭一起开发的物联网解决方案HANNOVER MESSE。用户可利用其将机器数据与整个生产过程的其他信息关联起来。MICA®采集来自各个机器和设备的运行数据。SIEVERS GROUP将其与ERP和商业智能应用整合在一起。 

实时处理数字和模拟传感器数据

“从传感器到云端”是今年akquinet的标题主题。这家总部设在汉堡的公司在浩亭展位利用透明化应用展示如何利用MICA®、现代传感技术和开源解决方案进行数字化改造。akquinet使用博世的新型CISS传感器记录温度、湿度、振动和倾斜等物理参数。随同浩亭的MICA®提供工业物联网套件。通过增加akquinet提供的分析和可视化服务，机器操作人员可在现有的不同机器上实现高效全面的状态监测。

展会参观者还可探索另一应用——在该应用中MICA®将来自角度发射机的模拟信号转换为数字状态监测信号。 akquinet在此使用的是配有DWaveIO网关功能电路板的MICA®。该意大利硬件专家是加入MICA.network的最新合作伙伴之一。DWave用于模块化硬件的特殊功能电路板可对模拟和数字信号进行实时处理。

浩亭还推出了用于监控汽车生产磨损，以Modbus RTU为基础的解决方案。MICA.network合作伙伴Forms Media所提供的传感器单元用于记录和监测缓慢旋转和运动物体的振动和三维运动。该解决方案还可与新推出的MICA® Wireless相结合。例如，内部物流应用的传感器数据可通过WLAN或移动电话进行传输。浩亭还展出了与TEConcept合作开发用于IO连接的MICA®版本。 

“嗅探”工业以太网通信

浩亭与德国人工智能研究所（DFKI）的合作以基于MICA®的PROFINET嗅探器为例展示了机器数据如何精确记录。任何采用SPS和工业以太网标准PROFINET的自动化工业系统均可利用其进行被动式“嗅探”。现有流程完全不会受到干扰。通过“嗅探”与MICA®的通信，所有交换数据（例如传感器和执行器值）均可通过诸如MQTT和OPC Ua等开放标准 提供给工业4.0应用。

MICA.network合作伙伴公司在浩亭展台（11号展厅/ C15展位）展示其应用。

Assystem利用演示装置展示如何利用数据科学和机器学习识别新的连接并优化操作流程，从而降低生产成本。

浩亭与德国人工智能研究所（DFKI）的合作以基于MICA®的PROFINET嗅探器为例展示了机器数据如何精确记录。