激光焊接，是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，是激光材料加工技术应用的重要方面之一。当前，随着能源结构的调整和环保要求的提高，汽车工业正在向着轻量化方向发展，新型轻量化材料的使用是实现汽车轻量化的有效手段之一。而激光焊接以其独特的优势在实现连接轻量化材料方面起着越来越重要的作用。

“中国制造2025”规划中明确要求，到2020年通过高强度钢、铝镁合金等复合材料在汽车上的应用，实现平均整车减重目标5％至20％。轻量化成为汽车产业发展的重要方向，对于节省能源和保护环境都有着非常重要的意义。

在不少人看来，汽车越重其安全性也越高，因而并不认可汽车轻量化。汽车重量固然与安全性存在一定联系，但在世界各国越来越严苛的排放法规要求下，汽车轻量化已是不可逆转的潮流。

汽车轻量化趋势不可逆

汽车轻量化并不是一味地降低质量或门板厚度，与“减重”的概念并不能简单等同。汽车轻量化是在完善或改进汽车综合性能的基础上，尽可能地降低车身重量，达到质量降低、结构优化、安全性能提高和成本降低这四者有机结合的目标。

根据相关研究表明，汽车75％的油耗都与其质量有关，比如滚动阻力、加速阻力和梯度阻力等，汽车整备质量每下降10％，油耗即可下降6－8％，排放下降4％；车辆质量降低100KG，百公里油耗即可降低0．3－0．6L。因而对于购车的消费者而言，最直接的好处就是会降低车的油耗。

而对于汽车制造厂家而言，汽车轻量化一方面可以应对各国在能耗和排放的政策，另一方面新材料、新技术对于高端车型也会有着科技豪华感的加持作用，因而各大厂商均在其中投入了大量精力。

激光技术助推汽车轻量化实现

汽车轻量化大体可以从优化结构设计、轻量化材料以及先进加工工艺三个方面来实现，而这三大方面的改进都离不开激光技术的支撑。

在优化车身结构设计中，使用不等厚板是目前应用最成熟最广泛的方法，而不等厚板需采用激光拼焊实现。

华工激光 激光拼焊设备

在材料使用方面，目前最常用的轻量化材料有热成型和铝合金，高强度钢热成型材料由于硬度太高，需要激光切孔和修边，铝合金焊接的最佳方式则是激光切割。

奥博汽车热成型件三维激光切割机

在白车身和车身零部件之间的连接工艺上，采用激光焊接取代传统点焊减轻重量，同时车身其他部件，如座椅焊接也越来越多地使用激光焊接来实现轻量化。

华工激光白车身顶盖激光焊接

汽车轻量化是汽车行业发展大势所趋，消费者无需因为网上的负面信息而产生过度的恐惧心理。轻量化车身不代表不安全，未来在先进激光工艺的应用推动下，汽车轻量化的发展进程也将进一步加快。