对于操作人员来说，在进行机械加工的过程中，很容易因为操作不当而出现危险。而对于从事冲压作业的工作人员来说，冲压机械设备、模具、作业方式也会对操作人员的人身安全造成很大影响。下面我们就来具体分析一下冲床的危险因素及安全技术要求。

1、冲床机械设备对于安全的影响

冲床机械设备主要有：剪板机、曲柄压力机、液压机等，我们选择曲柄压力机的安全性来具体介绍。

曲柄压力机是一种将旋转运动转变为直线往复运动的机器。

这个设备的运行原理是：由电动机通过皮带轮及齿轮驱动曲轴转动，曲轴的轴心线与其上的曲柄轴心线偏移一个偏心距，这样可以通过连杆带动滑块做上下往复运动。

压力机由工作机构、传动系统、操纵系统、能源系统、支承系统及多种辅助系统组成。

压力机的受力系统：冲压件的变形阻力全部传递到设备的机身上，形成一个封闭的受力系统。压力机运行时，除本身重量对地基产生压力外，无其他压力作用（不考虑传动系统的不平衡对地基的振动造成的压力）。

压力机运动随着曲柄滑块机构的滑块运动速度随曲柄转角的位置变化而变化，其加速度也随着做周期性变化。

2、冲压作业中的危险性

冲压作业具有较大危险性，也具有事故多发的特点，而且造成的危害都较为严重。目前，防止冲压伤害事故的安全技术措施有很多，但是如果是单机作业，不可能确认任何一种防护措施。因此要避免事故，作业人员需要具备一定的技术水平和识别作业中危险的能力。

3、冲压伤害事故发生的主要原因

冲压事故最有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但是在模具行程间发生为绝大多数，而大多会对操作人员的手部造成伤害，所以，从事冲压工作的操作者需要对手部做好防护。

4、冲压作业中的主要危险

（1）设备结构具有的危险，一部分冲压设备采用的是刚性离合器。利用凸轮机构使离合器接合或脱开，一旦接合运行，就一定要完成一个全环后才会停止。这个过程中没有及时将手抽出来，很容易对手造成伤害。 

（2）动作失控，设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和振动，使一些零部件变形由于设备动作失控引发危险连冲和事故。

（3）开关失灵。设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。