与高精度的数控机床相比，经济型机床的数控系统在加工的过程中会出现一些干扰。这些干扰大多来自数控系统内部、外部的电磁噪声，这些噪声有时还会造成恶性事故，并且要经过多次反复，付出很大代价才能排除干扰。因此，数控系统的抗干扰设计尤显重要。

在使用经济型机床的数控系统过程中，需要提高其抗干扰能力。一般常见的方法主要有：抑制噪声源、阻断噪声传输路径、提高数控系统核心部分。实践证明，在加工中，针对具体出现的情况灵活使用这些方法可以有效提高经济型车床的数控系统抗干扰能力。

一、抑制噪声源干扰

数控系统的噪声来源主要有内部噪声和外部噪声两种。对于内部噪声，要尽量消除；对于外部噪声，不可能直接消除，但可尽量避开。在生产中，消除内、外部噪声的措施主要有以下几种：


1、消除切换感性
切换继电器、接触器以及电机等感性负载时会产生很高的浪涌电压，它的脉冲功率有很大可能损坏半导体器件。这种情况可通过使用并联二极管或接入RC吸收回路等方法加以抑制。机床主电机和电动刀架电机的直流继电器线圈上并联二极管，在接触器线圈及电机绕组上并联RC吸收回路。通过实践证明，这种方法的抑制效果还是十分明显的。另外，还可采用晶闸管过零开关代替交流接触器，这样可较为彻底地消除瞬变噪声。

2、消除直流电源噪声
大部分经济型车床数控系统计算机的电源是由三端集成稳压器构成的，电路简单可靠但是对从外部交流电网窜入的电源噪声的抑制能力很弱。抑制噪声源干扰，可考虑采用多级滤波电路加强滤波。在交流电源输入端接入线路滤波器，不但能抑制共模噪声和常模噪声的产生，并且对外部电源噪声也同样有效。

二、优化电路设计

经济型数控系统大多采用单片机，需要扩展一些外围接口电路来实现，单片机的输入口应加上拉电阻，特别是中断入口应加入积分和整形电路，输出口加电流驱动器，以增强输入、输出口的抗干扰能力。