硫磺粉碎机是一种立轴反射型微粉碎机，能同时完成微粉碎和微粉分选的两道加工工序。它是由机体、机架、喂料装置、粉碎装置、出料管、传动装置和电机等组成，配套由主机、除尘器、高压离心风机、关风器、旋风集料器和电控柜等组成的整套气流涡轮微粉机组。
 

　　据业内介绍，硫磺粉碎机的工作原理是，物料由料斗经螺旋输送进入粉碎室，被高速旋转的齿爪冲击、碰撞而粉碎粉碎，达到筛孔细度的物料通过负压风速的方法把物料运入旋风分离器、袋式除尘器、粉尘收集器，从而排除物料达到产品的要求。
 
　　目前，国内研制生产的硫磺粉碎机在不停机的情况下，可任意调节粒度，且产品粒度均匀，细度可达10-5um，设备具有自动冷却功能，整机按GMP标准设计，其操作简单、维修方便、投资少、质量好、价格合理、技术过硬，可装水冷配置。硫磺粉碎机可广泛运用于中药、食品、化工等领域。
 
　　安全防爆成为近年来用户选择硫磺粉碎机的重要因素之一。业内表示，只有确保操作人员的安全，以及产品的安全生产才能防止事故发生，为企业带来更多稳定的收益。
 
　　例如，有的企业对设备的安全防爆性能进行提升，与国内其他机型相比，其粉碎硫磺细度在应用范围内任意可调，粉碎过程中安全防爆，特别是在硫磺收尘系统中配置了布袋收尘器，从而确保了硫磺连续粉碎过程中的安全防爆。该类型的机组由齿爪式粉碎机、加料机、旋风收尘器、输粉管道、排风机、布袋收尘器等组成。
 
　　维修与保养是保证设备运行稳定的重要举措。硫磺粉碎机在生产过程中须经常检查轴承温升，当温升超过60℃时，应停机检查，查明原因，并排除故障；新机运转时，传动皮带容易伸长，应注意调整皮带的松紧度，确保皮带工作寿命；易损件要经常检查，及时更换，确保生产量；刀片、衬圈要经常检查磨损，如磨损后，生产力下降，粒度变粗，发现磨损后即刻更换；主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2号白色特种脂；轴承的更换期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上侧)或3/4(下侧)切不可过多填充润滑脂，否则会引起轴承温度过高；螺杆送料器要定期清洗。
 
　　随着技术的不断改进，粉碎机的机型多样，硫磺粉碎机的市场前景广阔，其生产商的队伍也逐渐加大。且随着中药行业的发展，用户对粉碎设备的要求也越来越高。对此，粉碎机设备厂家应该从自身发展的角度出发，结合市场发展趋势，采取环保技术的融入、加快更新换代的步伐、提高产品的质量等措施，以期减少压力，才能缩小与国外先进水平的差距，并在市场竞争的大潮中取得先机。