适值“中国制造2025”推出一周年的日子，在过去的一年，互联网正在以前所未有的速度对传统制造业进行改造，无论是企业生产模式、销售方式抑或盈利模式都在发生变化，并重新定义着企业与消费者的关系。

　　当制造业遇到“工业4.0”和“中国制造2025”，会有什么新机会与新挑战？推动制造业发展的主要推动力是哪些？中国制造将如何向“中国智造”转变物联网+将创造哪些实际价值？在中欧众创大师课堂上ABB中国区总裁顾纯元发表了自己的看法。

　　三大推动力

　　(图为ABB中国区总裁顾纯元)

　　在顾纯元看来加速制造业发展的主要推动力源（600405）自三方面，首先是商务市场和政策推动力，制造业为客户提供产品服务，客户需求推动生产模式的创新。其次，制造业价值链条由多个环环相扣的子系统构成，子系统的发展也会带动整个制造业的发展，当然不同时期，子系统也不尽相同，当前是物联网+，涉及物、服务、人。而除了自动化和数字化之外，前沿科学的基础研究，例如材料科学、测量系统等也会对制造业产生颠覆性的变化。

　　“面对劳动力、土地和能源短缺以及环境问题日益严峻等挑战，制造业亟需降低成本、提升质量和生产效率，在高度网络化、协作化的生态系统中实现可持续发展。在这一过程中，技术和创新将发挥关键作用。”顾纯元表示。

　　工业4.0工厂

　　从制造业本身而言，顾纯元认为符合工业4.0的工厂，应当把订单的管理、采购、生产，包括监控、质量控制和物流有机联合起来，最大程度提高生产效率，除此之外，还要考虑到为终端客户、消费者提供参与产品设计、生产的机会。

　　在汽车行业定制化并不陌生，如何让定制化汽车不再是少数人的专利，车企大规模生产专为普通消费者定制的汽车，以机器人为主的自动化的柔性制造就是必需的手段。例如中国重庆长安福特工厂目前正在最新的汽车生产线上采用具超高柔性的ABB机器人进行生产作业。同样的一条生产线可以生产六种车型。作为客户，如果你订了某一个型号，可以在18秒中切换，按照你的需求生产你要的车型。

　　“这是一个全自动的系统，生产线的投资比一些简单生产线要高，但由于可以生产六个车型，对客户的价值是非常可观的，以往汽车厂发布几款新车，并不知道哪一款卖得好。传统的方法是建两条线，投资很大，现在这个问题迎刃而解。”顾纯元举例说道。

在数字化、互联网的基础上，可以通过很多自动化的手段提高生产效率，让客户参与生产过程当中，以往是用人或者机器，但顾纯元认为在全自动无法全面实现的复杂工艺上，人机进行混合成为一种新的选择。

　　例如智能手机制造过程复杂，涉及焊接、装配、打磨、检测等等，且产品的寿命越来越短，智能手机厂商在不断更新换代，这对制造业产生了很大的挑战。由于劳动力成本增加，企业需必须要提高自动化，解决方案就是把机器和人进行混合。

　　此前ABB推出了人机协作机器人YuMi，该机器人集成了最新的自动化技术，运动精度可以达到零点几毫米，从机械手表的精密部件到手机、平板电脑以及台式电脑零件的处理都可以应对。而软性材料包裹以及力传感技术的应用，让人机无需隔离，可以在开放环境中工作。

　　创业商机

　　顾纯元认为，制造业和物联网+领域是一个巨大的生态系统，其中孕含无限的创业商机。未来的系统架构需要好的软件，要考虑到系统的扩容性。在网络业务、通讯方面要考虑到各种协议之间的兼容性。

　　智能制造极度依赖CPS、物联网和大数据，当网络流量用无线控制时，每一个产品、每一台机器都可以产生数据，如何在随时在线、随时可定位的垂直网络和平行网络中，确保数据不被滥用是需要解决的技术难题。在顾纯元看来，这些产品对于终端客户而言，都是资源的管理和控制，随着网络化技术引进要考虑到安全问题。

　　“制造业改进并不完全局限于工业的自动化、机器人的自动化，而是整个价值链上各个子系统互联互通以后，带来的整个生态系统效率提升，在这个生态系统里面有很多新的需求，这些需求就是创业的商机。”顾纯元表示。