近年来，中国食品工业得到快速发展，但是发展中还存在一些问题，其中，有的加工设备在使用过程中会存在一定的热量损失，利用率低，进而造成不必要的能源浪费，这样就不能更好地满足国家节能减排的要求。
 
　　所谓节能减排，有广义和狭义之分，但都是节约物质、能量资源，降低能源消耗，减少污染物的排放。一直以来，笔者都以为节能减排只是一个领域，其实包括节能和减排两大技术领域，加强节能技术的应用有助于减少排放，反之则有可能产生因盲目追求减排效果而增加能耗的恶性循环后果。
 

 
　　众所周知，食品生产加工中不可避免的会出现能源消耗，污水排放等情况，如耗水、耗热、耗电、耗燃气......据相关人员介绍，食品加工中基本上都涉及到电气装置与设备，例如电机、泵、搅拌机、制冷机组、照明设备等，即便是同一装置在同一工艺下电耗也会有差别。
 
　　另外，像有些食品生产过程中有加热、糖化、浓缩、蒸馏、干燥、烘烤、灭菌等工艺，均需要消耗能源维持一定温度或者持续加热进行后续操作。可见，企业加强节能技术的应用，提高能源的利用率，对于降低能耗至关重要，当然也会在一定程度上减少污染物的排放。那么，食品加工设备制造企业如何使产品更节能？以烤炉(以燃煤、燃气为能源)为例。
 
　　据相关人员介绍，想要提高能源利用率，使得烤炉更节能并非难事，只需对设备进行改造一下即可。其一，堵上顶端加热口，避免热量流失；其二，只封闭上端烟囱的2/3，主要针对以煤气、液化气为能源的烤炉；其三，拆除加热口外面的防火网，减少双重导热。经过测验，以这种方式改造，燃气烤炉，大约每年可以节约近百万罐煤气。
 
　　笔者了解到，市面上的既有电能烤炉，也有燃气烤炉，而后者烤炉的上端都设有烟囱，想必是用于排气，但是由于烤炉加热时，热空气上升，会通过烟囱将炉内热量带出一部分，进而这部分热量不能很好地利用，增加能源消耗。正如上文提到堵上顶端加热口，最好2/3位置，不仅对食品的烤制没有任何影响，还减少了热量的损失，节约燃气。
 
　　我们知道，不锈钢耐腐蚀、耐磨性、易加工等特性受到食品机械制造行业的青睐，是大多数食品加工设备常用的材料，当然，烤炉的外层防火网也是。外层防火网主要用来解决在烤制过程中，产品燃烧导致的热量喷出而产生安全隐患问题。
 
　　据专业人士称，即使没有防火网，加热口在烤制过程中燃烧的几率也很小，但是不锈钢、铝、铁等材质具有良好的导热性能，导热性能好的物体吸热快，不仅使外层防火网传递出内部热量，还影响了烤制速度，进一步增加了能源的消耗。通过上述拆除加热口外面的防火网，减少双重导热，或许就能够让烤炉达到节约能源的效果。
 
　　随着国家节能减排的工作不断推进，各行业也都紧跟国家政策脚步，加快节能减排技术研发。为此，食品机械设备制造企业也应积极加强节能技术研发力度，提高产品的能源利用率，为国家环境保护贡献自己的一份力量。