作为数控装置与机床本体重要的传动环节，数控铣床的伺服进给系统发挥着越来越大的作用，它主要由伺服控制电路、伺服驱动装置、机械传动机构及执行部件组成，主要是用于接受数控装置发出的进给速度和位移指令信号，并由伺服驱动电路作转换和放大后，经伺服驱动装置（直流、交流伺服电机，功率步进电机，电液压脉冲马达等）和机械传动机构，驱动机床的工作台、主轴头架等执行部件实现工作进给和快速移动。

在实际操作中，我们要按照具体数控铣床的要求来对伺服进给系统进行选择，具体的选择原则如下：
1、低速、大转矩
根据数控铣床的加工特点，经常在低速下进行重切削。即在低速下进给驱动系统必须有大的转矩输出。
2、相应速度
为了保证轮廓切削形状精度和低的加工表面粗糙度，除了要求有较高的定位精度外，还要有良好的快速响应响应特性，即要求跟踪指令信号的响应更快。

3、精度要求
伺服系统必须保证机床的定位精度和加工精度。对于低档型数控系统，驱动控制精度一般为0.01mm；而对于高性能数控系统，驱动控制精度为1μm甚至0.1μm
4、调速范围
调速范围R是指生产机械要求电机能提供的最高转速与最低转速之比。在各种数控机床中，由于加工用刀具、被加工工件材质及零件加工要求不同，为保证在任何情况下都能得到最佳切削条件，就要求进给驱动系统必须具有足够宽的调速范围。