随着中国制造业发展，市场对机床的要求越来越高。如何帮助其他制造企业，快捷实现机床设备提质升级成为机床企业们必须要面对的问题。玉环图远机电有限公司从自身优势出发，结合市场需求和机床行业发展趋势，将目光投聚到车铣复合机床重要功能部件——伺服动力头，走出了一条独具特色的发展道路。

　　在不久前结束的第二十一届青岛国际机床展览会上，记者有幸采访到了玉环图远机电有限公司(下文简称：“图远机电”)的罗总。在交谈中，记者对图远机电以及图远的伺服动力头产品有了更深入的了解。下面跟着记者，一起走进这家专业从事机床功能部件制造的企业。

　　从机床电机到动力头 用行动助推中国制造发展

　　玉环图远机电有限公司坐落于有着中国汽配之城、阀门基地、机床之都之称的海滨城市——浙江玉环，是一家专业生产制造伺服电机、机床主轴电机及伺服动力头等设备的高新技术企业。公司在07年成立之初专业从事电主轴的生产与研发，从2013年开始研发生产伺服动力头。从07年成立以来，图远机电在机床行业中兢兢业业做产品，踏踏实实提技术，积累了丰富的制造经验。

　　在记者问及图远机电为何转变了公司的业务方向，罗总回复，随着国内制造业的发展，对于国产数控设备的要求日益提升，单一、标准化的加工设备已无法满足制造企业的加工需求。车铣复合机床的出现，是近年来数控机床发展的趋势之一。它适用于小件零件加工，可以集合多道生产工序，提高产品精度，减少人为失误，在规模化生产中能大大提高生产效率。相对于制造企业而言，能实现同样加工的带刀库机床比车铣复合中心价格更高。对用户来说，物有所值，能创造更好价值、能更环保的车铣复合中心成为了很多制造企业的选择。图远机电正是看准了未来市场的发展，才毅然转向，将优势业务进行延伸，从2013年开始研发生产伺服动力头。

　　“伺服动力头不只是机床的一个功能部件，它在加工中作用巨大。一个好的动力头，能使车铣复合机床的性能更臻完善。简单来说，动力头结合多轴控制系统选用伺服电机作为传动电机可使动力头根据刀具加工特性任意调整速度，可在不同的加工面实现刚性攻丝、打孔、铣槽等。”罗总说到“图远现在的客户有机床改造的用户，更多的客户来自整机机床企业。好机床不是单单指高端机床，我们不能一味追求高端，而要选择合适的机床。机床用户希望买回去的机床能帮助他解决制造加工的问题，提高加工效率，同时成本又相对能接受。车铣复合加工中心是很多制造企业的好选择，图远机电的动力头也是广大机床企业的好选择。”

　　以较小的成本取得较大的效果，图远机电通过为企业提供给个性化解决方案，帮助众多企业实现了设备升级。经过多年的耕耘，图远机电在动力头领域收获了大批的客户，定制化服务受到了客户的一致好评。图远机电用实际行动，为中国制造业发展助力。目前，图远机床的动力头产品系列已趋完善，旗下产品覆盖单轴、多轴、飞刀、钻攻等多个类型。

　　精工细作 六大优势成就图远制造

　　经过数年钻研，图远机电在动力头领域成果斐然。目前图远机电的动力头产品技术已经非常成熟，已形成了六大竞争优势——精度高、体积小、安装便捷、运转稳定、低噪/低温升以及传动结构多样。

　　以FD/ER25-1110-1ZZ单轴直连飞刀夹头通用动力头为例。据罗总介绍，这款动力头采用进口轴承，轴锥度内孔偏摆小于0.005mm，精度非常高。再如ER20-3S-C50三轴齿轮动力头。该款动力头轴与轴之间中心距为50mm，中心高为36mm，紧致型的结构可以大大节约加工空间。为了便于客户选择，该型动力头分为有过度齿轮的通用型和可以直接安装的定制型。

　　在与罗总的交流中，一款造型独特的动力头引起了记者的注意。据介绍，这种“两面多头”的动力头叫做正侧双向动力头。它能通过主运动和进给运动，实现镗削、铣削、钻削等多种复杂加工。“加装这样的动力头，可以有效减少工序，提高加工效率。因为避免了反复装夹带来的精度损失，加工效果更佳，也更节约时间”，罗总这样说到。

　　随后，罗总又介绍了产品的几种主要参数，在提到转速时，罗总骄傲地向记者介绍，除了以上几款动力头之外，图远机电其他动力头产品稳定转速普遍能达到5000rpm/min。在测试中，部分动力头转速甚至可达8000rpm/min，远远高于市面上3000rpm/min的数值。“而且，考虑到不同机床不同的设计标准，我们每一个产品都有自己的图纸，可以根据客户要求灵活进行定制。”罗总这样表示。

　　面向未来 不断发展的图远机电

　　“出厂合格率100%，零配件生产合格率98%，客户意见处理率100%，客户意见24小时内作出响应……”这一串数字背后，是图远机电对“精益求精、持续改进、不断创新”的企业精神最好的诠释。目前，图远机电已通过ISO9001：2000国际质量管理体系，客户遍布全国各地，品牌影响力正在不断扩大。

　　在未来，图远机电将继续紧随行业发展步伐，在做强做精原有产品体系的基础上，为客户带来更多精品功能部件，助力中国制造业发展。