近日从海口海关数据中了解到，今年七月，海南出口的热带果粉是往年的两倍左右，当前这些产品主要输往加拿大、美国以及欧盟等国际高端市场。在水果粉出口市场呈现一片良好态势的情形下，制粉设备的崛起指日可待。从当前市场上来看，水果制粉主要通过两种方式进行，一种是先将水果榨汁，再去除汁液中的水分进行制粉；一种是将水果脱水烘干，再使用研磨设备进行制粉。那么下面我们就以这两个分类来说说制粉过程中需要用到的那些设备。
 


 
　　榨汁制粉
 
　　榨汁制粉通常需要对水果进行榨汁，当前水果相关榨汁设备发展已经较为成熟，且这一过程多为物理变化，营养成分流失较少。需要注意的是在榨汁过程中因设备高速旋转摩擦带来的高温可能对水果当中营养成分的破坏。目前有榨汁企业通过为设备配备冷却装置减少榨汁时候温度升高的可能性。
 
　　榨汁后可以直接进行制粉。像喷雾干燥机这种设备就能够直接用高温喷嘴将水果汁液冲击成微小液滴，再利用热风的热交换作用将液体固化成微小颗粒。这种设备因为将液体变成微小液滴进行固化，干燥速度快，即便是用热空气也能保留较多的热敏性物质。但因为整个流程中使用喷射、热风等，容易将物料粘在设备壁上。有企业提出将内壁抛光、在内壁上增加喷嘴形成风墙等方式可有效解决这一问题。
 
　　榨汁后也可以先浓缩成固体再使用研磨机研磨制成粉末。这一处理手法与脱水研磨制粉较为类似，需要用到浓缩设备进行生产。浓缩实际上也是一个水分蒸发的过程，如今人们认识到部分水果在高温作用下，可能会出现变色、变味等反应，因此低温浓缩设备开始受到更多人认可。
 
　　脱水研磨制粉
 
　　在研磨制粉前需要先对水果进行脱水加工。我们知道普通的烘干设备通常采用升高温度蒸发水分的方式对食材进行烘干，这种方式会使水果中的部分营养成分如热敏性物质等失去活性。而如今的健康趋势让人们趋向于为深加工食品保留更多的营养物质，因此脱水环节中设备的选择也至关重要。
 
　　有研究数据显示，真空冷冻干燥在保留水果原有的营养成分上具有独特优势。真空冷冻干燥设备通常需要将水果冰冻，在冰冻条件下利用真空环境对水分进行低温升华，减少营养物质的流失。真空冷冻干燥设备因此被大量用于水果制干这一过程中以减少营养成分流失。
 
　　水果制干后需要使用研磨设备进行粉剂制作。研磨设备的研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研。其中干式研磨通常由磨筒和研磨设备的径向运动产出研磨物料，在实际生产时只需在研具表面涂少量辅助材料，就能研磨出较为精细的粉末。
 
　　水果粉作为水果简单深加工后的产物，相较于精深加工产品，其附加值并不高。但在其生产过程中仍然需要用到多种食品机械设备的共同作用。随着该市场的进一步扩大，我国食品机械设备生产企业还需加快推动这些设备的发展步伐，想办法进一步降低水果粉生产成本。