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3D打印产业细分化渐显,应用潜力无限

发布时间:2018-09-28作者:智汇张瑜

当前,3D打印已经引发世界各国的高度关注,我国顺应时代发展的潮流,采取了多项措来推动整个产业向前发展。

3D打印产业受多方重视行业应用细分化趋势渐显

近年来,在经济全球化的大背景下,世界各国在经济、贸易、文化、科技等领域的往来日益频繁。3D打印作为制造业较有代表性的颠覆性技术之一,对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合等都产生了深刻的影响。因此,世界各国的研究人员都全神贯注的研发3D打印技术,并希望取得突破性成果。

3D打印产业受多方重视

为融入时代发展潮流,我国通过多种措施来支持3D打印产业的发展。尤其是自改革开放以来,我国密集出台了多项政策来加强对3D打印产业的扶持力度,这使整个产业的发展速度不断加快。

迈入新时代后,我国的文化、教育、医疗等各项建设事业都稳步推进,各行业的产业结构调整也有序进行。在这样的大环境下,《中国制造2025》政策正式出台。该文件指出,要加大3D打印等前沿技术和装备的研发力度,推动优势和战略产业快速发展,这为新时期的3D打印产业升级指明了方向。

2017年12月,我国工业和信息化部、发展改革委等十二部门印发了《增材制造(3D打印)产业发展行动计划(2017-2020年)》。该计划对3D打印产业的技术发展水平、工艺装备生产制造状况等做出了进一步说明,这从一个侧面反映出我国对3D打印产业的发展前景满怀信心。

随着多项政策的陆续出台,全国各地的3D打印企业如雨后春笋般纷纷涌现出来,其中的一些企业在3D打印产品的技术研发和生产方面投入了较多的精力,并取得了一定的业绩。目前,北京市从事3D打印技术研发、生产与服务的企业达70家以上,这些企业在2017年实现的销售收入接近6亿元。在企业的推动下,3D打印的商用价值逐渐被挖掘出来,其在各领域的应用情况也引人关注。

这些行业细分化应用潜力无限

在政策的引导和业界人士的共同努力下,目前我国的3D打印技术已经逐步发展成熟,由3D打印技术衍生出的设计、软件、材料、数字制造等新的产业链,正在逐步优化传统制造结构,并构建全新的制造生态。作为一项全新的制造技术,3D打印在及时制造、复杂制造、个性化制造、特殊环境下制造等方面具有独特优势,因而正融入房屋建筑、珠宝制造、模具检测、牙科正畸、航空航天等多个行业。

目前,随着技术的不断成熟,我国的3D打印与各行业的融合程度也日益加深,其应用场景正逐渐拓宽,行业应用细分化趋势也逐渐显现。具体来讲,3D打印技术在生物3D打印、汽车及飞机零件制造、工艺品快速成型等领域潜藏着巨大的发展潜力。

在生物3D打印领域。利用3D打印技术,以生物医用材料及细胞为新型离散材料,可以快速生产出医疗用具等相关产品。当前的生物3D打印主要集中在医疗辅助模型、做人工假体、做组织工程的支架、做活细胞打油人工器官等四个层面。

在汽车及飞机零件制造领域。利用传统工艺来生产制造汽车和飞机的零部件,往往需要靠人力操作且耗时较长。采用3D打印技术后,汽车和飞机零部件的生产效率较高且效果较好。尤其是在复杂零部件的制造方面,3D打印技术具有传统工艺所不具备的多种优势。

在工艺品领域。工艺品作为一种装饰用品,往往出现在客厅、办公室等场景中。运用3D打印技术后,设计师可以不受拘束、自由发挥,很多具有创意的工艺品可以被最大限度的按照设计原貌生产出来,充分体现出艺术之美。

除了这些领域之外,3D打印对其他一些领域的发展也起着不可忽视的影响。未来,3D打印产业在多方推动之下,将会呈现出全新的发展格局。在行业应用细分化趋势日益显著之际,3D打印将深度融入多个行业的发展过程,并给这些行业发展带来许多新的变化!

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宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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