制药行业中，在处理颗粒状原料压成片或冲剂时，需要用到一款设备——花篮式压片机。该设备可压制各种异型、环形片剂，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂。

　　花篮式压片机是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压，再通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器，有自动调节压力，控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能。除了能将片重差异控制在一定范围内以外，花篮式压片机对缺角、松裂片等质量问题也能自动鉴别并剔除。

　　当用户拿到花篮式压片机的时候，该如何科学安装和调试呢?整机安装。整机可用钢丝绳串入顶部吊运，也可用铲车搬运，机器就位前应整机校平。电源线的安装：电缆规格与电机功率、电压和电流相适应。电缆通过总开关经电线管或插座插头用软电缆连接;电缆通过机座后的出线圈进入电气箱。

　　一般情况下，电动机的转向应与指示标牌一致(即从电动机上带轮外端看为逆时针方向旋转)，校对转向前应将三角皮带拆下，校对后装上三角皮带，再通过顺电运按钮确认转向的正确性。

　　当安装好后，切断电源，将中模台板的模孔，上下冲杆孔和冲模揩擦干净，并进行安装。安装完毕后，再对充填深度进行调整。专家建议：“拧松充填调节螺母两侧的紧定螺钉，螺母放置下降即可增加充填深度，调整后必须拧紧，紧固螺钉，注意充填深度不得超过45mm。”

　　之后再进行片剂厚度以及出片的调整。在对出片进行调整时，转动带轮(顺转)，使下冲升到最高位置，拧松出片调节螺母两侧螺钉，旋转出片调节螺母，使下冲上端面与中模端面平齐，调整后，固紧两侧螺钉。另外，操作者还要对加料器以及下冲杆的位置进行调整。

　　花篮式压片机安装完成后就可以进行操作了，但需要提醒的是，在操作设备时，同样有很多需要注意的事项。使用前须检查冲模是否有缺边、裂缝、变形等质量问题，检查机器各装置是否完好;要检查颗粒原粒是否符合要求，颗粒中的细粉含量不宜超过10%，以免影响设备的使用性能及寿命。

　　此外，操作前应用手转动带轮或顺点动按钮试压，确定片剂符合要求，机器运转正常后，方可开机投入生产。机器设有倒车点动按钮，压片时产生叠片或上冲粘冲闷车及校核上冲进模情况进可使用。

　　使用时只允许瞬时点动使机器微量反转，否则会损坏机件。使用中也要随时注意机器的运转情况，如有异常声响，即应停机检查，排除故障后再使用。

　　也有花篮式压片机厂家提醒，接电源时应注意机器的运转方向，切勿倒转，以避免损坏机件。机器调试时，应切断电源，避免引起伤害事故。倒点运按钮只能在卸压或调试观察上冲进模情况时使用，不能随意使用，以免损坏机件造成事故。

　　机器上的防护罩，安全盖等使用前应装妥，不能拆除。冲模应无裂纹、变形、缺边等质量问题，不合格品也切勿使用，以免机器损坏和影响片剂质量。调节机件或排除故障，必须停机进行，以免引起人身伤害。此外，在加油时，勿使油溢到外面，以免污染物料影响片剂质量。