从上下料到产品装配，世界最大卫浴零件制造商的生产车间里共装配了超过60台最新的协作机器人，打造了高效、灵活、可靠的生产线。

伴随着客户对于产品定制化、个性化的需求不断增长，促使制造商从标准化生产向柔性制造转型，从而快速反应市场，满足客户需求。

世界最大卫浴设备零件、汽车零配件制造商之一建霖工业非常重视市场反应速度和产品质量，为此引入丹麦优傲协作机器人，打造高效、灵活、可靠的生产线，在面对瞬息万变的市场需求时，能够快速实现产线升级改造、生产新订单，帮助客户抢占先机。

在过去一年中，该公司在生产线上共装配了超过60台UR机器人。凭借显著的灵活性和可靠性，UR机器人助力该公司在生产布线上更加灵活方便， 同时人力资源的合理优化，降低了长期运营成本，竞争力大幅提升。

在执行圆盘焊接机上下料操作时，UR机器人采用双吸盘，圆盘工位一次完成取料和放料动作，整体动作连贯紧凑。UR机器人先由左侧磁铁吸取待焊接底板，焊接成品到位后，取下成品放入底板，最后将成品放置于右边堆垛。

产品装配

装配产品时，UR机器人先由震动盘出口处取螺母放入穴位，然后取放待加工产品，最后取出装配完的产品。由于装配工艺的要求，机器人TCP需多次转动方向。利用UR机器人每个关节±360度的超高自由度，轻松完成示教放置。

预放镶件

在预放镶件应用中，一台UR机器人可同时操作三台注塑机，工具端搭载六只夹爪，机器人灵活的手腕能快速切换到任意取料位置。利用肘部的超高灵活度，使工具从上方运动避免了水平方向的干涉。