每个优秀的企业，都有适合自身发展的先进管理办法，化工企业也不例外。由于化工企业自身的特殊性，化工企业必须对设备进行信息化的管理，只有这样，才能够提高企业的竞争力水平，使企业在市场竞争中处于不败的地位。企业设备管理的信息化作为先进的管理方法是企业进行设备改革的必经之路。

一、化工企业设备管理信息化的内容

设备管理信息化是经由计算机、网络通讯等技术的应用来实现的，它将一些纸质信息或口头信息转变为简单明了的计算机文字信息，给数据资源的共享提供了一个很好的平台，化工企业要学会利用设备管理的信息化来促进和带动整个企业的现代化发展。

二、实施设备管理信息化过程中出现的问题

1．管理者观念落后

实施设备管理的信息化是一个很庞大的工程，企业领导者必须要有清醒的头脑，能够认识到设备管理信息化对企业的发展具有很重要的意义。然而，化工企业中很多管理者受到一些传统思维的影响，没能保持先进的观念，注意不到设备管理信息化的必要性。

2．信息的沟通不够到位

由于化工企业中设备较多，而管理信息化又是一个较复杂网络体系。因为一些人为因素的影响，有些设备之间不能形成信息的沟通，使得一些设备被孤立，工作效率大大的降低了。

3．缺乏管理人才

虽然对现代化的管理方法已经推行了很久，但是化工企业中很多管理者没能真正的看重这一方面的管理，对设备管理的信息化也不够重视，化工设备管理的信息化程度较低。同时，企业领导者也不够重视设备信息化管理队伍的建立，缺乏一些设备管理方面的专业人才。

4．投资成本高

化工企业要实现对设备管理的信息化工程，就必须对一些设备进行改造，这就需要投入大量的资金，使得产品的成本提高。如果不能正确的对资金进行使用，就可能会对企业的正常经营活动带来影响，同时如果在改造和实施中出现问题，也将给企业带来重大的损失。

5．软件的选择问题

化工企业在选择设备管理软件时，不仅要看软件的版本与功能，还要看它的后续发展情况。企业在挑选软件时，不仅要使其满足设备管理的需求，还需要软件具有后续集成化的配套性，以满足企业集成化的发展需求。

6．信息的安全问题

随着企业设备管理的信息化发展，管理中会产生很多的电子资料，而这些资料都存在于网络中平台中，由于网络平台具有开放的特性，这对信息安全的要求很高。要保证管理人员顺利访问的同时，还要避免遭受一些病毒的攻击，保证信息的安全性，这是设备管理的信息化过程中很重要的一点。

三、设备管理信息化的竞争优势

设备管理信息化和企业管理改革相互作用，使得企业设备改革效能迅速升高。设备管理系统的现代化运营模式，实现了对设备的量化管理，使得企业对设备的管理发生了质的飞跃。

1．提高效率

对化工企业设备进行信息化管理以后，信息的传递会更快，不会出现延迟的现象，企业对设备的管理效率大大的提高了，把管理决策时间从原来的传统周期(如周、月)变成工作日，实现对设备管理的快速反应。

2．距离不再是问题

设备管理的信息化使得设备管理间的沟通更为方便，虽然可能有项目和设备离得很远，但是对于设备的管理方来说，这些距离根本不算什么，它使得设备的管理工作能够更方便的进行。

3．数值管理精确

实现化工设备的信息化管理之后，企业设备的资金、材料和成本等管理从传统的主观性判断变为精确地数值进行管理。

四、设备管理信息化的工作重点

化工设备管理的信息化是一个从宏观到微观的过程，我们需要建立一个信息化的设备管理系统来作为管理工作的运行平台。

1．建立统一的设备管理平台

建立信息化的计算机管理平台，对化工设备进行统一的管理。使用信息化的网络管理平台，通过对工作流程的建设使其变成一个工作平台，使得系统更具实用性。

2．设置设备预警装置

设备预警装置对与企业设备的安全有着很重要的作用，化工企业设备的预警主要包括设备使用预警、设备运行状态预警以及特种设备预警等方面，使用设备预警能够使得企业设备的使用方面更为安全。

3．从企业的角度进行管理

系统应该从企业的角度进行管理，提高对设备的管理水平。这种管理主要体现在以下几个方面：(1)企业对化工设备投资的整体管控；(2)企业对化工设备生产技术水平的整体控制；(3)以科学合理为目标，制定出动态的设备管理体制(4)平衡设备的使用情况，对设备进行合理的配置。

4．建立设备管理标准体系

按照设备管理标准化的要求，通过一些信息组建模式，建立设备的技术标准体系，使得对设备的管理更为方便和实用。作为设备管理信息化建设的一个基本问题，如何通过现代化体系的运用建立出相应的技术标准很值得我们去研究。要想成为先进的信息化管理体系，就必须要通过一种闭环的方式，对相关管理工作中的一些技术信息进行一定的积累，形成一定的知识积累。

鉴于化工企业的特征，化工设备管理一定要采用先进的计算机网络技术，建立相应的管理体系，实现设备管理的量化管理模式。对设备进行信息化管理是化工企业发展的必经之路，它能够顺应市场的发展，给企业带来一定的效益。

五、实施设备管理信息化的建议

1．领导者要更新观念

实施设备管理的信息化，是化工企业改革的一项工作重点。但是很多企业管理者没能从传统的管理模式中走出来，不能适应市场经济的高速运转。所以，企业领导者需要跟新观念，用新的思维和理念来进行设备的管理信息化建设。

2．确定总体目标

企业需要对设备管理信息化的实施制定一个总体的目标，把设备管理的信息化和企业的经营战略和管理模式合理的结合在一起。同时，要明确设备管理信息化的目的，知道为什么要实行信息化建设，知道这一手段给企业带来的竞争优势。此外， 还要有明确的方向和实施方法。

3．引进管理人才

企业需要重视设备的信息化管理的建设，积极的引进设备管理方面的人才，建立自己的管理队伍，提高员工信息化的意识。企业在选择设备管理人才时，不仅要看他们对设备管理方面的知识，还要重视他们的计算机技术的应用水平，要求他们既要懂得管理又要掌握计算机技术。同时，还要对设备管理人员进行一些培训，使他们学会数据库应用技术，能够实现设备管理中数据的整合和资源共享。

六、总结

化工企业设备管理的信息化，给数据资源提供了很好的共享平台。化工企业要看到设备管理信息化给企业带来的效益，重视设备管理信息化的建设，并通过它来带动整个企业的信息化发展。化工企业的设备是整个经营的物质基础，企业要进行生产就要有一套完善的工业企业设备管理系统，多年的实践证明一套优秀的设备管理系统对于企业的资源管理和运营都有着重大的意义。所以化工企业设备管理的信息化将是现代企业发展的趋势。