时至年尾，国内的制造业现状依旧不是十分明朗。处于工业1．0－2．0的中国制造业正在努力探索着如何迈向新时代中国制造2025、工业4.0，众多巨头纷纷撤离位于中国的工厂，似乎对国内这块市场开始失去了信心，当然也有像西门子这样的企业，继续在国内实践着工业4．0和数字化技术的大方向。

据OFweek工控网统计，在2018年撤离或关闭工厂的制造业巨头有通用汽车、三星电子、欧姆龙、日东电工、奥林巴斯、友达光电等，加上去年年底全球最大的硬盘、磁盘和读写磁头制造商希捷和日本相机巨头尼康也关闭了位于中国的工厂，这些长三角和珠三角一带的巨头工厂大多迁移到东南亚等一些经济较为落后的国家和地区。究其原因，随着中国的日益增长人力成本和资源成本（中国工人工资2016年8％的涨幅位于全球第一），同时还伴随着国内自主创新企业的崛起，对这些在中国驻扎了几十年的企业造成了相当大的冲击，所以为了控制成本，它们不得不选择离开。

不过，在中国能够成为世界第一生产大国，这块肥沃的土地资源开始变得更难获取了，没有技术和产品创新的企业也很难在中国占得更优质的资源地位，就像曾经是代工厂的富士康在今年也进行数字化战略转型，开始实践工业物联网。

作为未来数字化技术和工业4．0的代表企业之一的西门子，继续在中国实践着数字化的真谛。就在12月17日，西门子宣布在南京将再建设一座数字化工厂，这是继德国安贝格、成都数字化工厂后西门子全球第三座数字化工厂。根据安贝格工厂的数据显示，75％的生产工序都是由生产设备和智能电子设备，只有生产过程的开头部分，即员工将初始组件（裸电路板）放置到生产线上的环节才需要员工来完成。在实践工业物联网、数字化技术后，安贝格工厂的产能较1989年建厂以来提升了8倍，每年生产的Simatic系列产品高达1500多万，平均每秒就能生产出一件产品。

2013年9月，西门子在成都建立安贝格工厂的姊妹厂—西门子工业自动化产品成都生产研发基地，主要生产西门子PLC、人机界面、工业PC等工控产品，其中产品良率达到了惊人的99．9985％，准时交付率达到98．8％。

而前不久宣布新建的南京数字化工厂，将会提供产品设计、生产规划、工程实施、生产制造和维护服务的“数字化双胞胎”技术，同时还将通过基于云的开放式物联网操作系统MindSpfere进行工厂的生产管理。

不仅如此，西门子专门针对中国工业客户推出了数字化企业评估工具，引入“数字化企业指数”概念，这款工具能够帮助企业在运营效率、成本控制、产品质量以及实现柔性生产等维度进行评估。

在中国加大发展力度也是西门子发展战略方向之一，在参加今年国际进博会时，西门子大中华区CEO赫尔曼表示，西门子就是一家中国企业，中国企业数字化潜力是十分巨大的。正如上面讲到的那样，中国制造业正在快速的升级转型，企业在没有技术更新并且没有与政策同步的情况下，还是按照人力为主的传统制造方式，那么在中国的市场将会一步一步缩小，甚至最后退出市场。